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平磨是磨床类机床中演变潜力的一种机型，在发展过程中呈现四大变化： 环保要求越来越高。在展出的展品中，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面，大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出，亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
高速、复合、、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，复合型机床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2Μm，重复定位精度≤±1Μm的机床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
平面磨床的操作七个注意点:按规章穿戴好劳动保护用品。 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 使用纵、横自动进刀时，应将行程保险挡铁调好、紧固。磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
高精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工。主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
立轴平面磨床系圆形电磁工作台，立式磨头，采用砂轮端面进行磨削的平面磨床，主要用来粗磨毛坯或磨削一般精度的工件，适宜于成批生产车间使用。在立轴平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
用临时措施加强薄片工件的刚性,采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。
