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研磨按照先粗后精的步骤进行,精研时用外径尺寸比轴瓦内径小0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。干研时要控制研磨的次数,待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达 0.8以上时回装试车。静压主轴部件在机床中大量应用,使机床的设计和制造水平上了一个新台阶,也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细,修理工期长,容易影响生产。所以,平时的维护保养工作是至关重要的。
立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于磨削。
双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的磨床等。
随着科学技术的不断发展,现代光学工业对光学玻璃提出了精度高、需求量大等苛刻要求。从精度方面,要求光学玻璃具有面形精度高(Ra≤0.1 μm)、表面粗糙度低(Ra≤12 nm)以及亚表面裂纹少等;从需求量方面,以激光核聚变装置 所 需的光学玻璃为例,美国国家点火装置(National Ignition Facility, NIF)的光学系统使用7000多件大口径光学元件(口径大于400mm×400mm)。
H402-AZ数控平面磨床就是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“超精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品,针对大尺寸平面光学玻璃零件,如激光(钕)玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的超精密大尺寸平面磨削加工机床,是此类机床设计制造的关键技术,为光学玻璃材料的超精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。
工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采用SIEMENS直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,为直线电机设计了立的静压导轨。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环控制,从而了工作台具有、快速响应的运动特性。
广东协众智能科技有限公司专注销售建德磨床,创办于2011年。原公司为东莞市协众精密机械有限公司,为了适应科技飞速发展的市场需要,2016年3月升级注册为广东协众智能科技有限公司(以下称公司),注册资金为1000万人民币。公司机床展厅设于东莞市寮步比邻松山湖,欢迎广大顾客朋友前来洽谈指导。
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