产品别名 |
T型槽铸铁平台,铸铁T型槽平台,T型槽平板 |
面向地区 |
全国 |
有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
T型槽平台我们俗称为T型槽平板。
技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
铸铁T型槽平台材质为高强度铸铁HT200-300，硬度为HB107-240。铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形或因不使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁T型槽平台需注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法除去它的残余应力。
铸铁T型槽平台工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，了平面精度。
铸铁T型槽平台的T型槽作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的，而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。
T型槽平台又叫铸铁T型槽平台，T型槽平板，它是一种表面带有T型槽的铸铁平板，主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用为普遍，占总产量的95%。T型槽平台主要用来固定工件，用于装配、调试机械设备的量具平台，也是钳工工人工具之一。
