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龙门桁架机械手是一种模拟人手操作的一种自动控制、可重复编程、多功能、多自由度的操作机(固定式的或是移动式的),用于搬运资料、工件、操持工具或检测设备,完成各种作业的自动化设备。
龙门桁架机械手一般用作机床或其他机器的附加设备,如在自动机床或自动出产线上装卸和传递工件,在加工中心中更换刀具等,一般没有立的控制设备。使用上下料机械手能够从事单调、重复或繁重的体力劳动,实现出产的机械化和自动化,在有害环境下的手工操作,提高劳动条件,提升人身安全,因此广泛使用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部分。
在国内的机械加工,现阶段大部分都是使用专机或人力进行数控车床上下料的形式,这一点在产品比较单一、产量不高的情形下是完全没有问题的,但随着社会的进步与发展,科技的日益进步,产品升级换代加速,使用专机或人力进行数控车床上下料就暴露出了许多的问题和缺点,一方面专机占用空间大构造繁琐、检修不方便,不益于自动化流水线的生产,而另一方面,它的柔性不足,难以适应日益加速的变化,不益于产品结构的调整,其次,使用人工会造成劳动强度的增加,很容易产生安全生产事故,工作效率也比较低下,且使用人力上下料的产品质量的稳定性不足,无法满足大批量生产的需求。
使用龙门桁架机械手就能解决以上问题,广东第七轴桁架机械手系统具有很高的效率和产品质量稳定性,柔性较高且可靠性高,结构简单更易于维护,能够满足不同种类的产品,相对于用户来说,可以进行产品结构的调整和扩大产能,并可以大幅度降低产业工人的劳动强度。
龙门桁架机械手是一种建立在直角X,Y,Z三坐标系统基础上,对工件进行工位调整,或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。
龙门桁架机械手由结构框架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、工装夹具以及控制柜六部分组成。各个轴的组件通常由结构件、导向件、传动件、传感器检测元件以及机械限位组件等五部分组成。
结构件
通常由铝型材或方管,矩形管,槽钢,工字钢等结构组成,其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座,同时也是机械手负载的主要承担者。
导向件
常用有直线导轨,V型滚轮导轨,U型滚轮导轨,方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构,其具体运用需根据实际使用工况以及定位精度决定。
传动件
通常有电动,气动,液压三种类型,其中电动有齿轮齿条结构,滚珠丝杠结构,同步带传动,链条传统以及钢丝绳传动等。
传感器检测元件
通常两端采用行程开关作为电限位,当移动组件移动至两端限位开关处时,需要对机构进行锁死,防止其超程;此外还有原点传感器以及位置反馈传感器。
机械限位组件
其作用是在电限位行程之外的刚性限位,俗称死限位。
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