江苏德国SycoTec牙科义齿加工中心主轴费用

速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机!为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、，率)PCB分板可选解决方案。

目前齿科技术处于更新换代的时期，过去的牙冠，搭桥以及植牙的模型都靠复杂的手工工作来完成，如今则主要依靠激光扫描和电脑控制器的雕铣机。这里使用的主轴对义齿加工的效率和精度起到了决定性的作用。

4033AC-LN15 电主轴技术参数

　　外壳夹装尺寸：33 mm

　　马达类型：3相异步高速电机

　　转速范围：6.000 – 80.000 min-1

　　额定电压：max. 60 V

　　电流：max. 8 A

　　扭矩：max. 8,4 Ncm

　　频率：100 - 1.333 Hz

　　功率：max. 500 W

　　重量：1,0 kg

　　轴承：3 x陶瓷轴承, 油脂润滑

4033AC-LN15 电主轴技术参数

　　防护等级：IP 55/57 (加密封气)

　　电机保护：KTY

　　锥面跳动：≤ 1 μm

　　刀具夹持范围： Ø 4,0 mm

　　换刀方式：压缩气 5 - 6 bar (管内经 Ø 4 mm)

　　冷却系统：外夹具冷却

　　防水防尘措施 ：密封气 27 Nl/min (管内经 Ø 4 mm)

　　外壳材料：不锈钢

　　推荐变频器：e@syDrive® 4310(IP00)*, 4320(IP00)*,TV4503*,TV4504,TV4506,4624*,4625,4626

　　特性：利用 6 bar 压缩气进行锥面清洁
牙科技术迎来重大变化，以前该行业以手工生产为特征，但随着计算机辅助流程多年的发展，越来越多地在牙科 CAD/CAM 铣削中心的帮助下制造嵌体、高嵌体、牙冠、牙桥和种植体。在 CAD(计算机辅助设计)中，扫描印记模型或对患者进行数字X射线扫描，并将以这种方式生成的原始数据计算为“3D 点云”形式的数字模型，随后，模型的CAD数据被转换为铣削和磨削程序，并将“流程图” 传送到铣床用于制造成品。
利用合适的主轴技术不但能提升加工质量和精度，而且能大大缩短工作时间，节约成本。例如我们将SycoTec高速电主轴 4033 AC-LN15 与 MAS 的特殊支架相结合，结果速度几乎增加了两倍。在主轴转速35,000 rpm 时，加工时间已经从 21.3 分钟下降到 13.2 分钟。接下来，可以通过优化进给速度将其减少到 12.1 分钟。终调整切割值后，结果为11.5 分钟。通过大约半天的转换时间和两名员工参与开发和生产的情况下，终优化运行时间为 9.8 分钟，这相当于效率提高了 50% 以上。
SycoTec主轴在Aidite爱迪特切削机上的应用具有众多优势。

　　义齿切削机

　　8盘无人值守联系自动5轴切削，大型加工中心，同时节约设备和人工。

　　实现大角度拍动

　　旋转轴(B轴)旋转方位可达±35度，所以铣削倒凹变得很容易，可以自动轴测量和轴补偿，可实现多角度加工修复体。

　　快速自动化

　　使用直接作用的CAM软件操作非常容易，可实现边计算边切削，加工速度快。

　　切削速度快

　　对于切削难度不大的义齿，AKD4与SycoTec 4033高速主轴可以以快的速度完成各种切削加工，比同档次的五轴机器快30%。

　　和高转速

　　SycoTec牙科主轴高转速达100,000 转/分钟，无论干磨还是湿磨，均可实现的精度和速度，这种极快的速度不仅可以节省加工时间，而且也可节省昂贵的材料。
4033 AC-LN15(义齿雕刻机主轴)

利用合适的主轴技术不但能提升加工质量和精度，而且能大大缩短工作时间，节约成本。具体能节约的时间通过以下实际应用来说明：

在一台INDEX的加工中心上，铣削主轴高转速为12 000转/分钟，加工一个零件所需要的周期为21.3分钟。为了缩短时间，提率，一只4033 AC-LN15集成到机床上，加工转速提高至35 000转/分钟，后零件的加工周期缩短至12.1分钟。
德国制造KASITE|德国SYCOTEC(原KAVO)主轴在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。