智能3米数控龙门加工中心行程3024数控龙门铣床

HLC3024龙门加工中心技术参数：
行程：X轴3000mm、Y轴 2600mm、Z轴 1000mm
主轴端面至工作台 150-1150mm
两立柱间距离2400mm
进给：X轴快速移动 16m/min、Y轴快速移动 16m/min、Z轴快速移动 12m/min
切削进给 1-10m/min
推荐三轴伺服电机扭矩 X/Y/Z：36/27/27N.m
工 作台：工作台面积3200×2000mm
大承重 10000Kg
T型槽 9×22×220mm
主轴：连接形式 皮带式、高转速 8000 rpm、主轴锥孔 BT50、推荐主电机功率 18KW
精度：定位精度（JIS标准） ±0.008/500mm、重复定位精度（JIS标准）500 ±0.0075mm
整机重量 约40000Kg
外形尺寸 约9400×5000×6000mm

山东海特数控龙门加工中心凭着的研发技术与严格的装配检验流程，将性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求X、Y 轴采用刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。

3米龙门加工中心主要性能特点：
全部采用树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力长久不变形；
采用国内的三维变径设计处理，机体的稳定性、可靠性；
三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线规，直径为 55mm，采用大直径高刚性加大加宽滑块的线规，在机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过频淬火处理，大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命，大大增强了表面硬度。
采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度；
机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
三轴均为直联传动，采用进口联轴器各轴的传动承载力；
高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿主轴BT50-150mm；
主轴电机通过皮带式传动，可大幅减低传动噪音及热量产生；
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达6000r/min；
主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度；
预留刀库安装位置，方便客户日后升级；
各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i MF操作数控系统，系统带高速高精，各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科值式，确保了控制系统的稳定性高、速度快，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力；
自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染；
电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转；
螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度；
外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板了机床的安全性；
Z向采用的氮气平衡缸系统，稳定可靠。