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电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素，目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟，这个转速会为机床加工大打折扣，如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题，但会操作较高的成本浪费，特别是对大型的数控加工中心代价会更高。
SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。
为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、，率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
市场需求和数控技术的不断发展，机床加工零件的能力和要求越来越高，不仅体现在效率上，对于精度要求也更高。这些日益严格的要求，使得传统机床的工艺渐渐力不从心，无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种：
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备，但这种方法所需的成本资金比较多，在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备，从而提高数控机床高速加精密工的能力，有效且节省购买成本，是更为可靠和有效的方法。
【速科德Kasite来自德国技术】——为工业机器人(金属及复合材料加工)，PCB分板(铝基板、铜基板切割)，数控机床改造(提升加工效率)，义齿加工(氧化锆、钛合金，CAD/CAM)，广告行业(非金属材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(内外圆研磨)，微孔加工，浮动去毛刺，切削铣削等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
在数控机床升级改造的过程中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着了至关重要的作用。
为此速科德Kasite提供了一种机床主轴革命性升级的解决方案：在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下，将高速电主轴灵活运用到机床上，使得机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的转速精密加工。
要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
高速电主轴的一个主要的应用是机床行业，无论是数控机床，还是其它机床或者是复杂的加工中心，高速电主轴通常用作铣削，磨削或者钻孔加工。
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