潼南按需定制机器人第七轴材质,搬运工业焊接第七轴轨道

随着自动化技术在生活领域的传动，机器人第七轴作为一种智能设备开始应用于不同的领域，因此使用越来越广泛。机器人第七轴作为机器人的辅助行走机构，在一些工作周期较长、作业范围大、需要多台机器管理一个工位的场合很适合，具有控制方便，执行动作灵活，可以实现复杂的空间轨迹控制，适用于率自动化生产。

机器人第七轴就是常说的机器人地轨、机器人行走轨道、机器人行走轴，在焊接、喷涂、搬运等行业应用很广，不同的行业应用机器人第七轴时会有不同的形式，例如有吊挂式、地轨式、开放式、封闭式。

机器人机器人可实现以下优势：
一、承载负荷大：机器人第七轴可在超重的状态下运转，但一般建议不能超过其较大的负载，因为经常处于超负荷状态运转对机器人第七轴的损耗较大，设备使用寿命会大打折扣；
二、安装方便：机器人第七轴基座采用的是精密铸造基座+精加工，精密铸造是一种比较新的铸造工艺，铸造出来的产品尺寸精度高，表面光滑，可减少因加工误差而造成的安装问题，缩短工期；
三、精度高、噪音小：机器人第七轴采用了滚轮导轨一体式导轨，是精密研磨斜齿条精度高、噪音小，滚轮轴承的外球面是经过表面淬硬，有较深的淬硬层，滚轮与导轨的接触应力分布很均匀；
四、齿轮组件：齿轮齿条传动机构设计、装配很简单，可实现齿轮齿条传动系统的自动润滑，免维护的同时保障了机器人第七轴长期在充分润滑的状态下运行，延长了使用寿命，降低故障率；
五、技术配置：合理的惯量匹配，保障了伺服系统的稳定性。
六、防护装置：具有较强的防护能力，适用于点焊、涂胶、搬运等的应用。

机器人第七轴常见的应用行业如下;
1、喷涂行业：集装箱、汽车、飞机、高铁车厢等的喷涂或清洗，一般喷涂工位会选用全封闭天轨式机器人第七轴；
2、焊接行业：工件的点焊、弧焊等，机器人天轨、机器人地轨都可用，具体看用户实际需求；
3、打磨行业：汽车白车身、手机打磨、玻璃切割打磨等工位都可应用机器人第七轴；
4、包装行业、码垛行业、搬运机器人（食品搬运、砖瓦泥沙搬运、建材搬运等）；
5、立体库智能仓储：地轨+桁架配套使用可实现管理多个工位；
6、检测、检验 、测量、扫码等行业；
7、机械加工行业：如多机台CNC加工中心连线上下料；
8、多机台机上下料：如绕线机、绕膜机等；
9、汽车、航天等行业。

机器人第七轴具有质量保障、适用性强（是一款可应用于多种场合的机器人行走轴单元），机器人第七轴结构简单、故障率低、性能好、易于维护。另外，刚性高、运行速度快、有效负载大、重复精度高、防护性能好、可定制、方便实用、设备占地面积少，有利于工厂生产线布置，可设置在狭窄空间，就地安装后即可有效使用。

工业4.0的到来，在国内的制造业掀起了一股“机器换人”的潮流，机器人被普遍应用于工业制造中，大大提高了生产力。然而，在一些空间很大、空间复杂的场合需要很多台机器人协同作业才能完成一个工位的管理，如此实现自动化的成本较高，生产的产品失去了市场竞争力。如果这些场合采用机器人第七轴行走系统就能够解决购置多台机器人造成的资源浪费的问题。机器人第七轴可以辅助机器人按设计移动，扩大作业范围，它不是标准的产品，是根据客户的实际需求定制的。