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数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点，即便这样操作数控设备时，也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法，才能使设备发挥大的效率，并减少事故及设备故障的发生，这是企业提高生产效率的关键。
数控机床送料机有较高的准确度，并且又环保，又省时，还大大淘汰了劳动强度。是一种配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。在平时的工作中基本上是需要每天都要进行检查的，这个检查只要用观察油压元件的工作状态就可以了，可以快速发现问题所在。
对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 3、检查压力表指针的异常。 4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。
数控冲床送料机特点： １、数控送料机适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。 ２、数控送料机适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。 3、的送料：针对高科技产业来临，以电脑控制，使精度确以内。 4、阶段式送料机：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式：让使用者更容易操作，地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。
不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关，定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时，应该耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
送料器的工作精度(测量值与真值的挨近程度)与工序要求的加工精度(测量值与真值的挨近程度)相适应。送料器根据零件的加工精度要求挑选送料器，如精度要求低的粗加工工序，应挑选精度低的送料器，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的送料器。
