河南机器人行走轨道型号,机器人第七轴

机器人行走轨道主要由整体固定底座、动力机构、动力传递机构、导向机构、机器人安装滑台、防护机构、限位机构及其行走附件等构成，地轨系统与“模架”的信号接口及系统接口全部都是采用数字信号传输，从而确保互相之间的稳定性及牢固性。

机器人行走轨道的特点：
经济实用：高性价比，安装简单迅速，维护保养便捷；
优化设计：模块化设计，长度在整数范围之内可以随意调整；
自动化程度：自动化程度比较高、能同料台、多台不同类型数控车床、缓存及抽检设备等构成不同形式的生产线；
精度高：经过初次定位和重复定位可实现±0.05的；
速度快：大运行速度可以达到1.5-1.8m/s（不同负载对应的运行速度不一样）；
作业范围：搬运、包装、机床上下料、码垛、机械加工等。

机器人行走轨道安装注意事项：
机器人行走轨道在选购安装前需要对其进行了解，按照安装的要求，让其在出厂前完成调整即可。此外还有接下来以下几个方面需注意：
1、在安装机器人行走轨道的时候，大家一定要注意其应用的工作环境情况，要是环境存有腐蚀刺激性，那么在挑选机器的时候，应该选择马氏体不锈钢材质，这样能够很好的防止腐蚀。
2、安装机器人行走轨道的地面要牢固稳定，不可以凹凸不平或是杂乱无章。除此之外空间也有要求，要有足够的空间来运行。

机器人行走轨道别名机器人第七轴，适用机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、锻压、热处理、金属切削加工，搬运、码垛等工作，一个机器人行走轨道能实现多工位搬运，一台机器人能够与多台数控加工中心实现自动化生产流程。使用机器人行走轨道可以有效降低成本，提升机器设备工作效率，是一种能实现多工位搬运的七轴机器人行走系统。

机器人行走轨道作为执行机构，具备控制便捷、执行动作灵便、可以实现繁杂的空间轨迹控制的特性，以下是机器人行走轨道的系统功能。
1、系统程序控制：地轨系统与“模架”的信号接口及系统接口全是选用数字信号传输，充分互相之间的稳定性及牢固性。具备手动和自动两种运行控制方式，手动方式下可以单操作某个工位，自动方式下按设置的运行程序自动运行。
2、软件功能作用：完成工位无序工作，即：任意发起工作信号，七轴可以依照发起的先后顺序依次完成工作；并且在信号重置后可以肃清掉所有未执行的信号。
3、急停连锁功用：随意激起任何一个急停按钮，机器人第七轴可以立刻中止正在完成的动作，只要在该急停重新重置后设备才恢复正常运行。
4、信号安全性：在较短时间内持续给出两次信号，机器人行走轴只执行一次信号而不会连续工作两次；在程序升级后，有完好的系统备份。
5、移动与定位：可通过操作面板及显现屏直接编辑，理论上在直线轴有效行程范围内，可以设定无数个定位点。位置精度由编码器准确检测，通过伺服系统控制电机确保，精度在±0.5mm范围内。
6、安全保养及维护：外用钥匙维护开关，当某个模架不用时（如：某个模架呈现毛病需维修），选用外用钥匙维护开关跳过此模架，这样就不会因为人为因素操作失误或其他的不测而引起产品的损毁。
7、急停按钮：每台模架具备在紧急状况时中止整个系统的急停按钮。
8、系统接口：所有硬件接口和软件功能由提供方对接，确保所有客户需求。

机器人行走轨道具有以下优势：
一、机器人行走轨道可任意与其他设备组成生产线工作，适用大小批量生产应用，对作业人员要求低，安全可靠工作，达到快速生产；
二、提升生产过程的自动化程度，提升劳动效率，降低成本，加快达到工业生产自动化，工厂可更准确地操纵生产的节奏，合理安排生产计划；
三、机器人行走轨道以快、精、准的特性快速完成作业，选用PLC+触摸屏，性能稳定，操作简便，易学易用，在生产更换产品再次编程时，可在短时间内完成，省时省力；
四、替换人工安全地完成作业，很好地优化了工人的劳动条件，与此同时，在某些动作简单却又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，能够避免由于操作疲劳或疏忽而导致的安全事故。