数控平面钻床机械部件安全设置

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数控平面钻床机械部件安全设置

数控平面钻床机械部件安全设置下面小编来和大家分享下：

1. 数控平面钻回称检查各个部件是否处于安全位置，压料在上位置，液压系统开启，各个安全开关是否正常，没有出去断掉的情况

　　2. 各个轴是否在超程极限外。

　　第二步骤，查看关于数控平面钻坐标伺服参数设置

　　1. 检查坐标轴参数中的回参考点方式

　　2. 检查坐标轴参数中的回参考点快移和定位速度

　　第三步骤，数控平面钻伺服驱动器未上使能

　　1. 检查输出端口

　　2. 检查电路

　　3. 检查驱动模块

　　第四步骤，数控平面钻伺服驱动器未上强电

　　1. 检查数控平面钻电路

　　2. 检查数控平面钻电源模块

　　3. 检查驱动模块。数控平面钻

　　4. 检查伺服动力电源空气开关

　　第五步骤，数控平面钻坐标轴控制电缆断路

　　数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆未接好或断路

　　1. 检查坐标轴控制电缆

　　2. 需更换坐标轴控制电缆

　　第六步骤，数控平面钻检查PLC软件程序，同时要检查PLC程序

振动对平面钻作用的动态力，使平面钻产生动态位移将影响其工作性能，同时产生的动应力将使其疲劳损伤，有时留下残余变形，降低设备的使用寿命，还产生恶化环境的噪声，所以需要对平面钻进行震动测量，那么平面钻如何进行振动测量呢？

   平面钻进行振动测量的步骤如下：

   1、振动量的测量：测量振动体在选上位移、速度、加速度的大小；振动体的时间历程、频率、相位、频谱；激振为零。

   2、系统特征参数的测试：系统的刚度、阻尼、固有频率、振型、动态响应应特性等。

   3、机械、结构或部件的动力强度试验：对机械进行模拟环境条件的振动或冲击试验，以检验产品的耐振寿命、性能的稳定性，以及设计、制造、安装的合理性等。

   4、设备、装置或运行机械的振动监测：对设备、装置或运行机械的在线监测，随时测取振动信息，诊断故障，及时作出处理以其正常可靠的运行。

   为平面钻设计的工作性能和使用寿命，我们应该通过对设备的震动测量，把平面钻自身的振动控制在允许量之内。

   平面钻如果使用得当，在用的过程中，还能延长机器的会用寿命，降低成本，平面钻的使用注意事项有以下几点：

   1、平面钻的钻头应该在的包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。

   2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。

   3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。

   4、定位环是有的数控钻床在使用有的不使用，如果是使用定位环的机床，在安装时把深度定位准确，如果是不适用定位环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度一定要调整好，对于有的多个主轴的钻床更要小心，安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。

   5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。

   6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。