产品别名 |
弯曲机 |
面向地区 |
全国 |
在建筑行业领域，数控钢筋弯曲中心可以说起着越来越重要的作用。作为加工生产钢筋物料的主要机械设备之一，数控钢筋弯曲中心的出现不仅在很大程度上提高了钢筋加工的效率，同时又保障了钢筋的加工质量，故而给企业带来了非常可观的经济效益。为进一步提高数控钢筋弯曲中心的使用效率，本章现简单介绍下该设备的一般生产工艺流程。
数控钢筋弯曲中心的一般生产流程：
1.上料过程：将主筋放在主筋料加上，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。
2.穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。
3.初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。
4.进行正常的焊接操作：两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。
5.终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。
6.分离固定盘、松筋：移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘进行分离，完成操作之后在进行松筋，即松开固定主筋和移动盘的螺栓。
7.分离移动盘、卸笼：移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘进行分离，然后再进行卸笼的操作。
8.降下支撑架、让移动盘归位：将数控钢筋弯曲中心支撑架降下归位，将移动盘归位，然后开始准备下一个钢筋笼的生产。
9.数控钢筋弯曲中心操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工，数控钢筋弯曲中心使用简便而且快速占地面积很小，节省了大量的空间而且噪音很小比较的省电。
GW50钢筋弯曲机的操作及注意事项
1、使用前检查机器的电器设备完整性及安全性是否良好，并加装漏电保护装置，检查设备的接地线是否接地。
2、检查箱体内润滑油是否加足，并对各润滑部位加注润滑油。
3、弯曲钢筋前根据待弯曲钢筋直径的大小选择好附件。
四、GW50钢筋弯曲机的润滑与维护
1、开机使用前，一定在各润滑部位加足润滑油，尤其是齿轮箱内，按要求加足SrB1103-25齿轮油约l5—22公斤（以工作台面油尺线为准）。
2、工作台面的油杯内每班不少于1次，滴注30#机油5-8滴。
3、设备开始使用200h左右时，应更换一次新油，换油前用柴油将机腔内清洗干净。
4、每班工作完毕，应切断电源，清理各部尘垢及杂物。
5、设备长期不用时，应在表面涂上防锈油，并存入在干燥通风处。
GW50钢筋弯曲机的故障分析及排除
数控弯曲中心产品用途：
弯曲中心主要由弯曲平台、弯曲导轨、挡板、电控柜、操作柜和钢筋加紧装置六部分组成。设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、、功能强、维护方便的特点。
产品组成：行走轨道 长12米 上料架 机头 夹紧设备 刹车 编程器 定位车
数控弯曲中心产品参数：
尺寸：12*1.9*1.6米
弯曲电机：4.3kw
行走电机：2.3kw
Zui大弯曲角度：上弯曲0~180°下弯曲0~-120°
Zui小弯曲钢筋长度：700mm
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