宁夏钢铝拖链制作

产品用途:
一、适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、 油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。
二、穿线钢制拖链每节部能打开，便于安装和维修。运动时噪音 低、耐磨、可高速运动。
三、穿线钢制拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机 械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运 输设备、自动化仓库等。

穿线钢制拖链主体是由链板钢板镀铬支撑板（铝合金））轴销合金钢等部件组成，便电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢板好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金铜为销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阴力更小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形，不下垂。

选用原则:
1).拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开，拒绝相互叠置，电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
2).内宽：选择较粗的一根电缆；油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
3).选型原则：高：择内置的电缆.油管、气管、水管等中粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时，按重叠后的实际高度作为参考高度。
4).拖链内如何放置：电缆、油管、气管、水管；应该留有百分之十到百分之十五的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动；在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力，能够保护电缆、油管或气管。
5).弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中大的弯曲半径作为对考值，并留有百分之十以上的空间。
6).拖链的直径差距较大的导线应该分开铺设，重量分布平均，必要时可用隔离片分开，也可选择铝板打孔拖链。

按支撑板形式分为整体式（打孔式）、上下分开式、框架式（隔离片式）。钢铝拖链起源于我们伟大的中国，具体时间应该是解放年的1948年。由于我们伟大的祖国在进步，经济也在高速发展，但劳动力的缺乏推动了自动化机械设备的快速发展，然而自动化的核心部件就是钢铝拖链，钢铝拖链成为了自动化机械的核心骨，离了它再的设备也是一堆废铁，所以就是因为钢铝拖链的重要性才使得如今的钢铝拖链产品霸具一方，的发展投投资空间让诸多的投资人和企业的目光投向了钢铝拖链的研发和制造当中来。雨后春笋也就指的像钢铝拖链一样仿佛在一夜间遍布开花。

钢铝拖链选用方法：
1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：①当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；②当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；③安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。

需要注意的是钢制拖链有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

钢制拖链可承载数量多，重量大的电缆及油管，其弯曲半径为50-600mm，链板高度为35-150mm，可任意选用。另外钢制拖链的使用行程达32米，甚至更长，钢制拖链适用于所有的传动方式。可随意加长和缩短，另外，还可以通过改变销轴获得改变弯曲半径。机床做大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过 300mm ，拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。

在线缆较粗较重较多的情况下也可选用承重性能较高的钢铝拖链，由于钢制拖链链板选用钢板镀铬尤其是采用高强度耐磨材料，合金钢为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形，不下垂。当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板I型（整块式）。当管缆的管接头尺寸大于支撑板内孔径或须经常拆装。维修等时，可选用支撑Ⅱ型，属分开始式类型支撑板。安装管缆规格品种较多时，可选用支撑板Ⅲ型（框架式）。

如果封闭式钢铝拖链中要摆放的电缆、油管直径大小不一时，应使用隔板隔开，延长使用寿命，如果不用隔板隔开时，需要确保电缆、油管不要交叉重叠，因需要往复运动时交叉或是重叠式时会增加摩擦系数，减少油管或是电缆的使用寿命。