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工作台有无贴塑,导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其融入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。
气动冲床有许多普通冲床无法相比的优势,冲压效率更高,加工精度非常高。当然随着冲床不断冲压,机身产生的震动会影响到滑块间隙以及其他部件的震动,多少会有些松弛,需要定期进行调试来气动冲床的加工精度。
到底如何气动冲床加工精度? 1、在操作使用气动冲床的时候,需要将窄凸缘零件拉成圆筒形,然后成锥形凸缘,通过校平获得平凸缘。 2、气动冲床的宽凸缘零件应该根据使用要求的尺寸拉出凸缘直径,在后期的作业过程中保持凸缘直径不变。 3、在操作使用气动冲床的过程中,气动冲床的底部孔有可能会与落料、拉深复合冲压,气动冲床厂家建议在凸缘部分及侧壁的孔,听该在拉深完再进行冲孔。 4、当气动冲床的拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时,应增加整形工序。
送料机,拥有多系列、多类型产品,根据客户要求进行选用,是将材料送至冲床进行冲压的输送设备,较为常见的为NC伺服送料机,操作简单,只需将送料参数输入控制面板即可完成一批次冲压生产,稳定性高,可设定多段送料的功能。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良,放松时间不正确,偏心轴、放松轴失油卡死,按实际情况进行处理。
目前,冲床自动送料机主要泛应用于公共设施、运动器材、电控恒板、电机、电、锁具、五金、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金家具、造统机械、属房设备等冷冲压加工行业,通俗的讲,自动冲床带式送料器的工作原理是将加工的板料故置在送料的工作面上,由回零基准定位夹紧,压机启动,板料、板料自动运行,将压料滑块压入模具,实现自动冲床冲压,产品在生产线上的工艺目标得以实现。原理过程是电机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄,将一定量的薄钢板送入冲床的台面位置。