南京生产视觉送料机型号

不需要画图，由设备自带高清晰工业摄像机自动扫描、自动排版，使排版更精密更简单，边角料利用率更高，降低了对操作工技能水平的要求，无需培训直接上岗。可以连续上料，冲压不停歇，冲压速度更快工作效率大大提高，对于眼子料、异形料这一类人工冲压效率较慢的材料，可以做到率高利用率。

目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。

在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

视觉送料机，实现了一套自动智能排版各种条料、边角料、卷料以及更复杂的异形料的识别。利用标定板对机器的摄像镜头进行校准，并且摄像镜头可以识别到料的缺口以及可冲压和不可冲压的区域，，视觉软件系统再进行精密计算，达到稳定的连续冲压作业。

使用各个阶段的维护保养：

1.生产前：

检查交接记录，及时记录问题。加油时间、定量、定质，严格按照送料机润滑图规定。

为润滑系统畅通，检查电机和传动部件是否正常，生产前无异常，如果停机超过8小时，启动电机运行2-3分钟，无需卷绕材料。

2.生产中使用送料机：

定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。

3.生产工作完成后：

清除导轨表面的铁屑和油渍，清除滚筒内的杂物，保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。

检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾，电箱内外无灰尘，确保风扇清洁，箱门无损坏。检查电气部件是否松动，接线端子是否松动，并保持线路编号清晰、完整。

清理电动机上的油污，保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。

冲床送料机：

用于输送颗粒材料、粉末材料和片状材料。当切割头通过刀模作用于象的瞬时时间时，作用缸内的压力未达到额定压力，压力会随着接触时间的增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀改变方向，冲头开始复位；此时，由于进入气缸的压力油时间的限制，气缸内的压力可能无法达到设定的额定压力值；换句话说，如果系统压力未达到设计值，压已完成。