云南正规VMC1160立式加工中心功能

山东海特数控机床有限公司是于2006年在国家工商管理局注册成立的有限责任公司。是一家及数控机床制造与开发、机械加工与销售的较大规模的机床公司。公司北厂座落在滕州市经济开发区海特路518号，建筑面积8300多平方米，公司南厂在龙泉南路5188号，厂区面积为33000平方米，公司车间分为机加车间、装配车间、钣金车间、组装车间、调试车间等五大类型；其中南厂车间为2020年建设并投入使用的智能制造车间。

山东海特数控机床有限公司自成立以来始终坚持“以客为尊、质量”的经营理念，将产品质量看作企业的命脉。我们深信质量是企业的生命，公司的发展要靠过硬的产品质量来支撑，为此公司制订了质量发展战略，设置立的质检部，实行了质量官制度，公司不断引入适宜的管理理念与工具，公司自2016年通过了ISO19001质量管理体系认证，通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QC小组等方法不断寻找改进机会和持续改进的方式，不断提升公司的综合管理水平。公司建立并实施科学的质量管理体系和的管理方法，组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动；实施质量成本管理，加强质量统计分析，主持年度质量管理评审，确定质量改进项目，开展质量教育培训，建设企业质量文化等。

山东海特VMC系列立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

VMC1160加工中心机体采用油水分离设计。在机体结构上运用了两条回路的设计方案，回路是：油路所产生的废油，通过固定道路，回到位置进行收集，集中处理，防止产生的废油对切削液的二次污染。第二回路是：机体是设计的切削液引流回路，引导切削液通过在机体上的固定回路，回到水箱。油水分离两条回路设计方案，大限度的减少了油与切屑液的浪费，同时又避免了机床对环境的污染

VMC1160立式加工中心的X轴采用两条45mm滚柱重载强力线轨，六滑座设计结构，可成倍增加线轨与滑座的接触面积，且工作台采用复合型工作台，除能增加工作台的强度意外，又能大限度的减少滑座的固定螺栓对工作台精度的干涉。
Y轴采用四条线轨55mm线轨，八滑座设计结构，采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只运动的精度与负载，两台支撑轨道只支撑作用，并采用特的安装工艺，克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。
Z轴采用两条55mm滚柱重载强力线规，六滑座设计结构，可成倍增加线轨与主轴箱的接触面积，提高了Z轴的整体刚性。

VMC1160加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用台湾主轴BT40-150mm。
主轴电机通过同步带齿轮传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达8000r/min。
主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

VMC1160加工中心采用的日本发那科0i-MF5 PLUS值操作数控系统，伺服电机采用的日本发那科或台湾新代、北京KND系统值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

VMC1160采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

VMC1160机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。