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CaptoC6刀柄加工中心主轴 |
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市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。在数控机床改造升级中,其主轴是为关键的部件,对提升机床加工能力起着至关重要的作用。
为此速科德Kasite提供了一种机床主轴革命性升级的解决方案:在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下,将高速电主轴灵活运用到机床上,使得机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的转速精密加工。
电主轴是数控领域中将机床主轴与主轴电机融为一体的技术,是现代高速机床领域中不可或缺的重要部分。随着机床行业不断向高速、、发展,对机床主轴有了新要求。
4040 DC-S-CaptoC6刀库使用的刀柄电主轴:
在主轴加工工件的时候偶尔被中断,用另外一只主轴来替换加工。这种情况下, 4040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄,(其他标准刀柄也可选择)。主轴可以在50,000RPM高转速下提供17Ncm扭力,可完成工件表面加工,同时高加工效率,被广泛应用于数控机床CNC加工中心等高速精密加工。
精密是加工业近乎永恒的追求。精密机床轴承尤其是用于机床主轴关键部位的精密轴承,是控制机床精度的重要零件。轴承的精度误差,会通过主轴的旋转精度和进给机构传递(累积)到被加工工件上。因此,提高机床轴承精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
随着人们环保意识的加强,不仅仅要求在机床制造过程中不产生污染,同时也要求在机床的使用过程中不产生污染。这就对机床提出了无冷却、无润滑、无气味、低噪音等环保要求,也就出现了高速脂润滑轴承和陶瓷球轴承替代普通油雾润滑高速轴承的技术发展趋势以及低噪音轴承的设计加工技术。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造,提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发,可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队,为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系,确保了主轴(电机)的维修质量和使用寿命。
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