汽车件TOM630卧式加工中心售后服务

山东海特数控高刚性卧式加工中心
一体成型底座采用高刚性倒T箱型结构，结合大跨距轨道设计，可确保在轴
向快速进给条件下，稳固的支撑刚性。
立柱采用移动框架双层后壁低重心结构，强力切削运行稳定，减少切削震动。
旋转工作台，可选数控分度精度0.001°或精密鼠牙盘分度精度1°，实现
旋转分度定位。

山东海特数控高刚性卧式加工中心采用台湾主轴，标准转速6000rpm，并带有主轴气幕保护装置，确保主轴稳定,寿命长,选配3000转，主轴采用大功率(15/18.5kw)双绕组宽裕伺服电机驱动，扭矩可达210NM(opt3000转可达420NM)。工作台采用齿轮盘定位,定位精度±5”重复定位精度±3”。结构刚性高整体结构刚性高，全行程不产生颠覆力矩。

山东海特数控卧式加工中心倒“T”结构的底座，采用蜂窝交错式加强筋，不仅提高的底座的整体重量，增加的底座的刚性与强度，使之重心整体贴近于地面，有效的防止了在机床重型强力切削的时候，切削力对机床所产生的震动。从而了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。
山东海特数控卧式加工中心X、Z导轨一体化整合设计，使X、Z轴的直线导轨全部整合到底座上，来机床的稳定性与刚性

山东海特数控卧式加工中心全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓立设计互不干扰从而操作者与机床的安全。
山东海特数控卧式加工中心采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

山东海特数控TOM630卧式加工中心技术参数 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 630mm* 630mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   1200kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +3″
重复精度 +1″
工作台大载重 1200 kg
X坐标行程 1300mm
Y坐标行程 900mm
Z坐标行程 1200mm
主轴中心线到工作台面距离 0~900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 150~1350 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50-190
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 18.5KW
X、Y伺服电机 28N.m
Z伺服电机 28N.m
A轴伺服电机 15N.m
刀库 BT50-24T
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.003mm
定位精度 300mm/+ 0.005mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm
机床重量 21000kg

山东海特数控高刚性卧式加工中心是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。
采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构，立柱为动柱结构左右滑动。工作台为前后滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点。
机床底座、立柱、主轴箱体、回转工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时不震动。外防护采用侧面操作系统位置。方便客户操作并且大大的保护了操作者的安全。外防护为四开门控制。前部为对开门设计，方便客户快速进行工件的换装。发防护前部与操作位置含有防滑两部脚踏板设计的提高了设备的操作性。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。