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真空机组如何去选择，要注意哪些事项？
真空机组如何去选择，要注意哪些事项？如何去选一台好真空机？但是选择真空机要选对压力，不然对企业起不到用途，下面为大家分享关于真空机知识：
组成泵真空机组，泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越，因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间，可选较小的前级泵(压缩比可大些)，若真空窒较大.而且要求很快预抽，就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率，机组前装有一台较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的前级泵维持，这样做是为了节约功率。
真空机组如何去选择，要注意哪些事项？
对真空泵机组的极限压力的要求，也是选择前级泵考虑的，对极限真空度要求较高(达1×10-3Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵，极限真空度要求在133~1333pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为真空泵的前级泵时，前级泵的抽速一般为真空泵的1/2-1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成真空泵的排气温度高而不能正常工作。选用前级泵时还考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体.就不能选用油封机械泵，油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体，否则将会使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时，也采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。
为了获得在低压力(1-100pa)时的高的抽气速率，可用一台真空泵作为另一台真空泵的前级泵组成的或机组，此时真空泵之问的抽速比一般在2~5之间。

以聚丙烯（PP）为材料制造：
一、设备特点：
PP系列真空机组，采用防腐PP水箱，缓冲罐，RPP水冲泵，止回阀，水喷射泵组成各系列机组，结构紧凑，能耗低，真空高，可移动。
二、使用注意事项：
1、设备应安装在平整坚实基础上，设备的务重强度。
2、开机前水箱灌满水，打开水泵进水阀门。水泵严禁脱水空转及反转，以防损坏水源。
3、汽水串联机组应先启动水源，水喷射真空开始工作，
4、使用时循环水箱应经常补充冷却水更换循环水，降低工作水温，严防循环水中有颗粒杂物。
5、设备停机时应先关闭阀门，停止真空泵，打开真空罐上放空阀门，降低真空度。然后停止工作。否则产生倒吸及损坏设备。

真空泵配套的耐腐离心泵和水喷射泵我们都有生产，欢迎来电咨询!
一、特点：
PP卧式水喷射真空机组，体积小，结构紧可移动，噪音低，能耗低，便于综合利用。水汽串联喷射真空机组，耗气量小可获得更高的真空度，工作稳定，使用方便。
二、安装使用及注意事项：
1、在安装使用前，仔细检查各部位紧固件是否松动，若有松动校正拧紧。
2、开机前水池加满水，打开泵进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。
3、停机前先放空或真空度降至0.092Mpa以下，然后停机以防真空度过高，倒吸易损坏止回阀，(如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物)。
4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸汽，然后停机以防损坏水喷射泵。在安装蒸汽管路时，保障管路内不能积水，要保持水平，否则将影响真空度。
5、水池循环水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。

罗茨真空机组用途：　
1、罗茨真空机组具有显著的节能效果，真空度高，高真空区间抽气量大，可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥；航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体，应加装过滤装置。
2、罗茨真空机组可用于小规模米糠油物理精炼脱酸。它安装灵活，运转功率小，维护费用低，生产出的成品油可达到国标精炼米糠油的要求，适用于小规模物理精炼生产线。

1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内)。
3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少)，方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程序自动进入真装，充气指示灯熄灭。
5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。
6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。

真空干燥机的结构及工作原理
电热真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，机门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥机的抽空与充气均由电磁阀控制，电器机在机体的左侧或下部，电器机的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等，电器机内装有电器元件。
电热真空干燥机可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。
真空技术干燥的优势
真空干燥机比起一般普通干燥机具备以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;