沧州出售数控送料机联系方式

选择冲床自动送料机时就需要注意几点：
1、不太适合在使用传统的空气送料机，这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。

2、对于中厚板材料的中低速冲压场合，可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上，对送料滚筒包PU轮处理，这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可，若要求特别高，可对上料滚筒均包PU轮处理。

3、对于薄板材料高速冲压场合，可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工，材料受力特别均匀，不用担心产生任何压痕和擦伤。

4、对于薄板材料，客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压，这样即可避免拉伤。

在使用冲床送料机的时候，我们要看清楚它是怎样保养的，只要考虑到这一点，才可以更好地做好这种机器设备的检修工作，才可以延长这种机器设备的使用寿命，才可以获得更加丰厚的经济利益。假如说这种机器设备长时间没有使用的时候，也要定期通电使用，让它运转，否则的话也是容易损坏的，就算没有使用的时候，也要注意防止潮湿，定期上润滑油。我们长时间使用冲床送料机的时候，也要避免高温，要让机器适当休息。这种机器设备长时间没有使用的时候，也要定期通电使用，让它运转，否则的话也是容易损坏的，就算没有使用的时候，也要注意防止潮湿，定期上润滑油。

在使用数控送料机到时候，遇到电网电压波动很大的情况下，数控送料机厂家的售后技术人员会建议客户购买稳压电源来去除电网干扰。在使用数控送料机的厂房内碰到大型焊接机和氩弧焊机，建议用户使用这类型用电设备时进行电网隔离，或者要求这类型用电设备尽量远离数控送料机的工作区域。

应用范围

1、广泛用于筛网、制盖、制罐生产线、公共设施、体育器材、仪表、电控柜板、电机、电器、制锁、五金、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、造纸机械、消声板、LED灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。

2、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等，装饰行业如冲网板孔，装饰板孔。与普通冲相比可以提高生产效率，采用套冲分布冲压可提高材料利用率，同时不用手拿工件，生产安全性提高。

3、已有转塔冲床的厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔，从而降低制造成本。（减少电能消耗，单位小时加工费及运行成本。）

4、对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工，降低创业起步投资，与普冲相比，提高了加工效率和精度，减少工伤事故。

注意事项

1、在操作数控送料机设备的时候，数控系统有受过我公司培训的人员操作，使用过程中要注意日常维护和保养。
2、数控送料机主要运动部位保持润滑，导轨丝杠每天开机前要用加油泵加以润滑，设备运行三个小时要加油一次，可以提高设备的整体使用寿命。
3、数控送料机系统的工作在震动环境当中，这就要求我们应定期检查各紧固件、电路接插件、接地螺钉，保持其连接牢靠。
4、保持控制柜的干净和清洁，定期对电路板等进行除尘。
5、由于冲床冲压板材时震动力比较大，每天工作前要检查数控送料机，各个零部件螺丝有无松动

数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配，冲床分为机械式、气动式压力机，运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可，但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。
。一套加工机台（冲床、剪板机）不可能只采用一种加工工艺，通常采用多种加工工艺生产多种产品，这时送料步距就会出现多种，选择送料机时所需的大进料步距。只有知道大进料步距，才能真正地选择出合适、准确的进料机型，以小的投入满足各种加工工艺的需要。
对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查：
　　
　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。
　　
　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。
　　
　　3、检查压力表指针的异常。
　　
　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。
　　
　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。
　　
　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决：

　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。

　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。

　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。

　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。

　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。