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第七轴重载机器人桁架,海南机器人龙门桁架

更新时间:2024-07-02 02:41:02 编号:ea2rrsjdg0b85f
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第七轴重载机器人桁架,海南机器人龙门桁架

龙门桁架机械手使用注意事项
1)先排出故障然后调试
对于调试和故障并存的电气设备,应该先排除故障,然后再进行调试,调试须在电气线路正常的情况下进行。
2)先外面后里面
应先检查设备表面有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机器内部进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏,造成不必要的损失。
3)先机械部分后电气部分
只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4)电器部件更换,先外围后内部
先不要急于更换损坏的桁架机器人电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
5)日常检修,先直流后交流
检修时,须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。
6)出现故障,先动口再动手对于有故障的桁架上下料电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉
每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
7)先静态后动态
在桁架机械手未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,终进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
8)维护保养,先清洁后维修
对于污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
9)先电源后设备日常桁架上下料电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

龙门桁架机械手需保持良好的工作环境
为了桁架机械手可以正常工作,则工作环境温度保持在合适的温度,从而有效确保设备性能不会被影响。同时,还要避免在酸碱性环境里操作桁架机械手,也不要用手或者其他含盐份的物体和腐蚀性液体接触到丝杆和导轨,以及齿轮齿条和轴承,防止生锈。而且即使的桁架机械手具备良好的防尘功能,也不能对清洁工作掉以轻心,须及时清除机械手上的粉尘才能保持工作的良好效果。

龙门桁架机械手需检查并紧固螺丝
使用桁架机械手的时候,一定要定期检查传动及结构上的紧固螺丝有没有出现松动的现象。千万不要因为使用的是优良的桁架机械手就忽视这些问题的处理,一旦紧固螺丝出现松动,则在运作的过程中设备容易出现故障甚至损坏无法使用的情况,所以一定要留意这方面的问题。

龙门桁架机械手应用于生产制造之后能为企业带来很多好处,应用之后车间内设备布置更为集中紧凑,单位厂方面积的产出提高近一倍,可为企业节省工作人员,提高生产2-3倍,而且还能够提高生产效率的同时不受人员因素影响,充分利用设备。另外,桁架机械手还具有一定的柔性,能减少更换产品的生产辅助时间,从而缩短交货期。而且桁架机械手还能改善作业环境,减少隐患,为企业实现人性化生产与管理。

龙门桁架机械手遇到故障如何处理
1)查看一下桁架机械手的屏幕或文本显示屏上是否有任何报警信息,这是初步的排查,如果有,则需要根据信息查找故障原因;
2)其次是检查机械部分,但重要的一点:要断电检查,切记不要带电进入机械部分检查;
3)对机械手设备表面有无明显裂痕、缺损等进行查看,了解其维修史,使用年限,然后再对机器内部进行检查;
4)如果桁架机械手外部未发现明显问题,需要对机械手内部拆卸检查,建议提前咨询设计工程师,不要盲目拆卸,否则会出现更多的问题;
5)确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路,检查传感器,检查每个位置的开关等等;
6)如需电气部件的更换,也要遵循先外后内的顺序;
7)还是建议根据厂家提供的说明书对桁架机械手进行日常保养与清洁,如发生故障及时与技术人员沟通。

在国内的机械加工,现阶段大部分都是使用专机或人力进行数控车床上下料的形式,这一点在产品比较单一、产量不高的情形下是完全没有问题的,但随着社会的进步与发展,科技的日益进步,产品升级换代加速,使用专机或人力进行数控车床上下料就暴露出了许多的问题和缺点,一方面专机占用空间大构造繁琐、检修不方便,不益于自动化流水线的生产,而另一方面,它的柔性不足,难以适应日益加速的变化,不益于产品结构的调整,其次,使用人工会造成劳动强度的增加,很容易产生安全生产事故,工作效率也比较低下,且使用人力上下料的产品质量的稳定性不足,无法满足大批量生产的需求。
使用龙门桁架机械手就能解决以上问题,广东第七轴桁架机械手系统具有很高的效率和产品质量稳定性,柔性较高且可靠性高,结构简单更易于维护,能够满足不同种类的产品,相对于用户来说,可以进行产品结构的调整和扩大产能,并可以大幅度降低产业工人的劳动强度。

龙门桁架机械手主要是由工业机械手、工件自动识别系统、自动启动装置、自动搬运系统等周边设备组成,通过系统集成,可以实现单台车床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。具有定位准确、工作节拍可调、工作空间大、性能优良、运行平稳可靠、维修方便等特点。

龙门桁架机械手使用注意事项
1.注意速度勿过快(避免震动)
在使用龙门桁架机械手时,应以其运行稳定性为基本的前提。如果抓取的物体体积较大,或者因其它因素如运行速度过快使设备的整体稳定性下降,这样可能会使机械手臂发生震动,降低其抓取的精度。
2.注意滑动不顺应停机(避免影响运行)
由于销量好的龙门桁架机械手工作的环境较为复杂,而且一些物料的体积较小,易进入设备当中影响设备运行。所以如果上下料机械手出现滑动不顺或者有明显的异常声响,此时应立即停机检查,防止对其进一步造成破坏。
3.注意夹紧力勿过大(避免损坏)
由于龙门桁架机械手口碑佳,机械手多采用全自动设计,但是在使用时要注意根据物料类型的不同,选择适当的夹紧力,不可将加紧力设置过大。这样可能会使部分加工材料损坏,尤其会对棒料表面造成损坏。
4.注意开闭范围勿过小(使工作更便捷)
一般龙门桁架机械手开闭范围适中即可,但若在空间环境允许的条件下,可尽量使开闭范围增加。尤其是拿取体积较大的物料时,可以提前对开辟范围等进行调整,使其精度更高。

桁架机械手构成:
桁架机械手设备主要由工业机械手、产品工件自动识别系统、自动启动装置、、自动搬运系统等周边设配构成,根据系统集成,能够实现每台数控车床、生产加工单元、生产流水线和柔性加工单元的机械加工自动化技术。具备定位准确、工作节奏可调式、工作空间大、特性、运转稳定可靠、检修便捷等优点。
桁架机械手功效:
桁架机械手上下料,可节省人力成本。
人工取产品有夹伤手的风险,应用机械手能够确保工厂安全生产加工。
机械臂选用全自动生产工艺,全部工艺流程工作均为自动上下料,生产管理细节清洗、就可以提高工厂生产效率。
桁架机械手可以提升工作效率,降低劳动伤害,完成更安全地作业环境,可提供定制服务,帮公司节约大量费用。

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公司介绍

广州第七轴智能设备有限公司

广州第七轴智能设备有限公司是专注从事机器人第七轴设备研发、设计、生产的企业,核心产品是机器人第七轴,地轨,机器人外部轴,桁架,天轨,桁架机器人设备,为客户提供高精度、高速度、耐磨损的机器人行走机构。20年数控技术,设计,化扩大机器人的工作空间,帮助用户提高生产效率,直接降低生产成本。

我们专注为工业自动化集成商提供第七轴的设计及生产的定制化服务,我们在华南地区拥有30000平方米生产加工车间,众多生产加工设备,大型龙门铣床,对于标准化第七轴产品,做到“第七轴,七天交货”。机器人第七轴定制实力工厂。

广州第七轴智能设备有限公司隶属鑫泰科技集团,鑫泰科技集团是从事数控设备及工业机器人设备的研制、生产、销售、工业自动化及数控培训的现代化大型集团公司。中国人民总装备合作单位、广州市高新技术企业,大学实习基地。

我们为自己的产品提供的服务,快速的反应机制,终身的后续服务,让您合作无忧。

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