推荐一款率切削液回收净化装置

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推荐一款率切削液回收净化装置

南通友腾面向推荐一款率的切削液回收净化装置

切削液回收净化装置应用范围
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据贵公司现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的厌氧菌等有害细菌，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。

主要部件明细
序号 项目单元 系统配置 品牌 数量 备注
1 输送模块 隔膜泵 英格索兰 1 原装进口
2 配比模块 比例泵 多寿 1
3 控制模块 PLC 三菱 1
4 控制模块 触控屏 昆仑通泰 1
5 其他配件 国产

技术要求
1对废脱模剂进行油水分离
2处理废脱模剂中悬浮的颗粒物杂质
3双臭氧进行杀菌消毒
4处理量：700T/H
5设备操作简单、维护方便
6延长脱模剂使用周期，减少排放成本
7 自动配比
8在线浓度检测
9功率：1.5KW
10过滤精度：5um

技术要求
1粗过滤系统经过滤网，能够有效过滤液体中的油泥、铝粉、机械杂质、金属颗粒及油污等，将液体暂储存于沉淀池内，以供一定量后进行下一步工序。
2精过滤装置将净化后的脱模剂再通过过滤筒进行精密过滤，脱模剂进一步进行净化处理。
3气浮装置配有精密气浮装置在回液箱内部，不断释放出大量的微小气泡，将脱模剂中微细的悬浮油、悬浮颗粒(固态颗粒或液态颗粒)粘附在气泡上，随气泡升到水面，形成泡沫层—气、水、颗粒混合体，通过油水分离及精过滤单元再次过滤净化处理。
4油水分离采用采用精密油水分离器加除油滤袋进行油水分离，将大量的浮油从脱模剂中分离出来，过滤后的脱模剂基本无浮油。分离箱内设定几组不同的液位感应器，用来感应浮油与脱模剂液面，来实现自动油水分离。
5回收装置由多组液位控制系统组成，包括：脱模剂废液池内液位控制；出液液位控制；分离箱液位控制；自动补液液位控制等（即液体到了设定的高液位和低液位时系统自动停止抽液），实现自动化操作。回收装置开启自动同步模式，自动完成进液、过滤、出液工作，当存储池内当液位到达设定高值时，自动停止进液；满足出液条件后，系统将自动出液；无需专人看管，可以实现一键式自动化智能运行。
6供液系统内置于回收装置内，用于存储和供给回收液。且供液装置具有自动配比功能，装置内设有配比箱，进行浓度配比，配比好的脱模剂存储于净液箱内，当机床需求时，可直接由泵吸入至供液箱，且无需供液箱再次进行浓度配比。</a></a>