关键词 |
去毛刺电主轴,去毛刺主轴,机器人去毛刺,浮动主轴 |
面向地区 |
全国 |
机器人切割
机器人自动化切割改变了传统的切割技术，它的切口平整，度高，省去了后续打磨工序，并且、操作简单。
机器人钻孔
机器人自动化钻孔具有精度高、灵活性高的特点，借助特殊配置的钻孔任务，在自动测量孔位准确性、快速一致性打孔方便具有优势。
浮动去毛刺主轴——Kasite 4036 DC-T-ER11
Kasite 4036 DC-T-ER11是浮动去毛刺主轴，采用径向+轴向柔性浮动系统，通过气压无极调节接触压力，可保持360°压力一致，从而达到去毛刺的效果。不仅如此，主轴同时保持了的参数性能，高转速高达 60000转/分钟，大功率850W，机械负载能力强，适用于各材质的浮动去毛刺加工，在汽车零部件浮动去毛刺加工中有着表现。
速科德KASITE切削主轴及驱动系统因为其的精度和速度在汽车行业享有很高的声誉，不但可以用机械手辅助铣削，磨削如焊缝和活塞等，也可以柔性偏摆进行去毛刺，倒角等。
4036DC-T是专为去毛刺加工而设计的柔性单元，适合灵活安装于各种机械手或者固定加工单元，与工件接触压力可以气动调节，360°保持压力一致。主轴本身速度高，尺寸小，重量轻，输出负载大而且自适应调节，能耗低，维护成本低，寿命长。
50多年以来，SycoTec一直致力于针对高速应用领域的电主轴，马达定转子和特制电机的研发和生产，这也是SycoTec核心的技术，也让SycoTec成为了世界上具有度的，高速，和电机及拖动系统的生产商。
浮动去毛刺优势
避免了手工打磨去毛刺的费时费力，实现了高度自动化，效率、精度也大幅提高。
节省了大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率。
采用浮动机构,刀具会根据工件的实际形状自动径向或轴向偏移（即仿形），这样的就可以工件美观、一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀，以及程序设计复杂的麻烦。
加工不同材料可以预设浮动压力，加工稳定性。
可连接工业机器人标准法兰，无需任何附加装置。
高速电主轴，去披锋，提高了工作效率。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造，提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发，可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
————— 认证资质 —————
全国机器人浮动去毛刺高速主轴热销信息
