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焊接变位机是焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。焊接变位机的主要作用是实现焊接过程中将工件进行翻转变位，以便获得佳的焊接位置，可很好地满足焊接质量及外观要求。第七轴智能设备设计生产的变位机基座采用型材及钢板焊接而成，经过退火处理，质量精度可靠。
焊接变位机通过搭配不同焊机进行使用，产品适应性广，焊接变位机的原理简单，操作易上手，占用空间小，能够搭配手工焊、半自动焊、全自动焊机等进行使用，广泛应用于汽车零配件，工程机械、船舶制造、储罐、箱体、管件加工以及其他焊接、切割、喷涂行业等，可搭配不同类型的工业机器人进行工作。
根据焊接工业的不断发展，焊接技术也越来越发达，焊接方式更是层出不穷，单一的焊接专机已经没法完全满足焊接的进行，这时候焊接辅助设备变位机也就应运而生，变位机作为辅助焊接设备，其功能和应用比较普遍。
现代化的工业生产中，机器人的应用十分普遍，尤其是焊接作业方面有很多生产线都在采用焊接机器人，但仅有焊接机器人是无法完成所有的焊接工作的，所以一般都会配备焊接变位机，使其成为焊接机器人的外部运动轴。
焊接变位机的功能：
变位机主要用于把工件固定在工作台面上进行回旋和倾翻，使焊接缝处于有利的焊接位置，以提高焊接质量和生产率。工作台面可做0°-120°的倾翻，并可在任何位置作360°连续回转(无级调速)，特殊适用于焊接各种带有环焊接缝的焊接件，是极为理想方便的焊接设备。
焊接变位机的日常操作规范：
1、遵守工厂焊工安全操作操作规范制度。
2、安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏焊接夹具。
3、吊装工件时，平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞焊接夹具，以免损坏焊接夹具。
4、吊装工件时，安装稳妥后才能将吊索拿离工件。
5、拆卸工件时，将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。
6、工件落到焊接夹具上时，要轻放，不得对焊接夹具及焊接变位机有过大的冲击。
7、工件安装按要求定位，全部焊接夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。
8、转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。
9、工件转至作业位置后，须将电源开关关闭，切断电源防止误动作。
10、工件安装须注意工作中心，不得偏离重心位置。
11、不得超重、超负荷运载。
12、工件需要登高焊接时，须用登高踏板，且登高踏板须放置稳妥后才能登高操作。
全国焊接变位机热销信息
