产品别名 |
切膜刀 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
切布锯片 |
材质 |
9CrSi |
是否标准件 |
标准件 |
适用机床 |
多款供选 |
是否库存 |
库存 |
是否批发 |
批发 |
样品或现货 |
现货 |
适用机械 |
多款供选 |
铝的材料硬度和硬度不同,成对的合金叶片也将不同。 如果铝材的质地太硬,则需要重新调整合金异型刀片的刀头,因为这样的材料很难变硬,否则很容易损坏异型刀片。 如果铝材料较软,则合金刀片可能会变硬,从而提高刀片的性。
合金叶片内部控制的选择
异型叶片内部控制的选择相对简单,主要是根据设备的要求。 但是,为了确保钨钢刀片在切割过程中的稳定性,选择直径大于455 mm的较大的异形刀片。
不要仅仅增加剪板机刀片的切割压力。 这不仅会提高生产效率,而且会增加切割机刀片切割的压力。 普通的剪切机刀片由于高压会在很短的时间内破裂,变钝并变得更严重。 刀片弯曲甚至报废。因此,为了增加剪板机刀片的使用寿命和较佳的切割状态,保持平衡的切割压力,使被切割的产品具有较高的质量。 这也是延长刀片寿命的较佳方法。
异形刀片制作材料:
异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。 硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
异型刀片表面涂层:
金刚石涂层的圆刀片具有硬度高,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前比较理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的技术还不够成熟。 石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
硬度是异形刀片材料应具有的基本特征。 刀具从工件上切割出切屑,其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金属的工具的切削刃硬度通常60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 通常,工具材料的硬度越高,其耐磨性越好。 结构中的硬点(碳化物,氮化物等)越硬,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,耐磨性越好。