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液压单向阀的应用
(1)保持压力。
滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。
(2)液压缸的"支承"。
在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
(3)实现液压缸锁紧。
当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。
在选用单向阀时,除了要根据需要合理选择开启压力外,还应特别注意工作时的流量应与阀的额定流量相匹配,因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时,单向阀有时会产生振动。流量越小,开启压力越高,油中含气越多,越容易产生振动。安装时,需认清单向阀进出口方向,以免影响液压系统的正常工作。特别对于液压泵出口处安装的单向阀,若反向安装可能损坏液压泵或烧坏电动机。
氮化硅是一种共价化合物,所以原子之间以较强的共价键相互结合,所以它具有很高的硬度及熔点。线膨胀系数越小,在同一温度转变标准下造成的焊接应力越小假如热变形为零(或热变形处在过来人的随意情况,具体中一般不考虑到这类状况),则不容易造成焊接应力,焊接应力充足大时,将造成 原材料的热震毁坏。
混合陶瓷轴承与全钢轴承相比其重要的特点在于:密度低的氮化硅球减小作用在外沟道上 的离心力,提高运转速度,氮化硅的弹性模量比轴承钢大,使得混 合陶瓷轴承的刚性增大;由于氮化硅球摩擦系数小、运动性能好,降低了轴承使用过程中的发热量;氮化硅的热膨胀系数是钢材的三分之一,增强了轴承的热稳定性;设计灵活性更大。
工业部门所需要的大大小小的橡胶制品那就更多了,品种多,用途广,有的还有特殊要求。主要的制品有胶带、胶管、密封垫圈、胶辊、胶板、橡胶衬里及劳动保护用品。在矿山、煤炭、冶金等工业方面应用胶带来运输成品,各地都在不断出现,为了大型生产的霄要,还生产出钢丝绳芯运输带和合成纤维运输带。近年来,矿用磨机橡胶衬里,以锻胶代替锰钢,使用寿命提高了环境二橡胶制品在工业行业的重要性至四倍,还减小了噪音,这一产品已在世界范围内推广。
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