好用的1米卧式加工中心行程

采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构，立柱为动柱结构左右滑动。工作台为前后滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点。
机床底座、立柱、主轴箱体、回转工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。

高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

加工中心前部设计有双控制按钮，包含急停按钮控制提高了操作者的安全性，包含循环启动与停止按钮方便操作者快速操作减小操作劳动强度，包含水枪切换按钮方便工件快速清洁工件光洁度。

台湾进口圆盘或链式刀库，为台湾原装进口刀库，刀库容量为32把刀。
刀库放置位置为全封闭内置刀库仓，当需要换刀时，刀库仓自动快速打开进行快速换刀，换刀后刀库仓快速闭合，全封闭刀库仓的设计提高了刀库与刀具的使用寿命。

电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。
山东海特高刚性1米卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

TOM1000，1米卧式加工中心主要技术参数表
TOM1000卧式加工中心 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 1000mm* 1000mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   500 kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +10″
重复精度 +4″
工作台大载重 3000 kg
X坐标行程 2000mm
Y坐标行程 1400mm
Z坐标行程 1350mm
主轴中心线到工作台面距离 70~1470 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 300~1650 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 15/18.5KW
X、Y伺服电机 BIS30/2000
Z伺服电机 BIS40/2000
A轴伺服电机 15N.m
数控回转工作台 NRT-1000H
盘面高度（水平） 400mm
刀库 BT50-24T/32/40
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.005mm
定位精度 300mm/+ 0.0075mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
机床重量约 30000kg