丰顺全自动激光扫描侧孔机，西科第六代红外线侧孔机

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丰顺全自动激光扫描侧孔机，西科第六代红外线侧孔机
丰顺全自动激光扫描侧孔机，西科第六代红外线侧孔机
丰顺全自动激光扫描侧孔机，西科第六代红外线侧孔机

1.家具生产厂家告别以往完全依靠人工打孔的工人时代，解放生产力，提高工作效率。    
2.采用美国进口邦纳探头，激光感应，可根据竖孔的深浅，大小，颜色选择打侧孔不会出现漏打错打的情况。    
3.采用国内特别的迅捷操作系统，操作简单，而且可以实现分段式工作，“傻瓜式操作”普通工人完全可以胜任。
4.人性化的L型台面设计，可以一次性将所需打孔材料备好，然后进行打孔，工人操作起来更加方便简单。提高工作效率。
5.机器采用双伺服大功率电机运驱动，运行行速度快，提升工作效率，提高单位产量。
6.机器与数控孔料一体机对接，可大限度避免人工排钻打孔时出现的误差。
7、数控侧排钻是一款经济实用的板式家具水平孔打孔设备，自动对接华捷数控开料机、加工中心等产品组成板式家具生产线，可以取代传统的推台锯和排钻。
8、通过红外线扫码就可以完成生产，不需要找的排钻师傅。 大大节省了人工成本。
9、与华捷数控智能家具设计生产软件结合，真正实现智能化生产。精度高，速度快。
10、整机床身采用厚壁方轨无缝焊接而成。
11、进口直线导轨，双导轨设计，阻力小，精度高。
12、日本安川伺服驱动传动力更强，斜齿条传动，运行更稳定、精度更高。
13、德国进口亨利安齿条，1.5M，，不变形。
一、设备特性：
西科数控侧孔机是一款经济实用的板式家具水平打孔设备，配合数控开料机组成经济型板式家具数控生产线，可以取代传统的推台锯和排钻。其优势就是可以直接红外线进行侧孔定位，摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。
与智能家具设计软件结合，真正实现智能化生产。精度高，速度快。
机器运算速度快：采用侧孔机系统；台湾伺服系统和减速机，性能稳定，运算速度快，
一天加工板材可达到200张，该机器可以通过红外线扫描完成生产，不需要找的排钻师傅。 大大节省了人工成本。该方案适用于中小型板式家具加工厂。

二、适用行业：
本机主要针对全屋定制板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具等功能广泛：打侧孔，拉侧槽等。

三、设备参数：
工作台面积：3440*2350*1150mm
控制系统：侧孔机系统
加工速度：20m/s
系统分辨率：±0.05mm
主轴功率：2.2KW风冷主轴
主轴转速:6000-18000rpm/Min
空运行速度:80m/Min
龙门高度:30mm
工作电压:AC380V/50Hz
运行指令:HPGL G代码
软件:优化家具设计软件

四、服务承诺
国内客户：机器到货后，我公司技术人员会亲自上门安装、调试、培训。国外客户：我公司技术人员全天候在线或电话支持；应客户要求，我公司可以安排技术人员出国进行培训、指导等。主要的培训内容如下：
1.0.机器操作培训；
1.1.加工工艺指导；
1.2.面板及控制参数的设定，参数选择范围的培训；
1.3.机器的基本清洁处理和保养；
1.4.见硬件故障处理；
1.5.操作中应注意的问题；
除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持
公司承诺：
1.设备免费保修一年，终身维护。
2.客户服务的响应时间在24小时之内。
3.当设备保修期满后,终身提供维修服务。
4.保修期满后仍提供广泛的软硬件支持。

四工序开料机与双工位四工序开料机的区别
1.四工序开料机加工完板材以后需要机器将板材推下来，上了板材以后在进行加工；双工位是拥有两个工作台面，这边加工完了以后可以直接加工另外一个台面的板材，这个可以进行捡料和上料，相当于两台四工序开料机，大大提升生产效率。
2.四工序开料机一天的产量为40-50张左右，双工位四工序开料机的产量为70-90张。
3.四工序开料机的尺寸为3.5*2.5*2.5米，双工位四工序开料机6*2.5*2.5米。
4.四工序开料机带有自动推料和二次除尘功能，双工位四工序开料机不具备二次除尘功能。
5.四工序开料机一个工人边可以进行生产，双工位四工序开料机要两个工人才能跟上该机器的生产效率。
四工序开料机与双工位四工序开料机的共同点
1.自动定位，优化开料.打孔.拉槽与一体，提高工作效率，二次自动定位系统，避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，连续不间断完成四种不同刀具的加工，减少换刀所需要的时间，提高工作效率。
3.拥有断点续雕，断电恢复，加工时间预测等功能，更加人性化设计。比较适合大中小型家具厂；
4.数控系统，性能稳定，操作简单；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材，配有二次定位系统，无需人工定位，精度更高；
5.中央智能除尘系统，有效收集颗粒废料，工作的连续性。

半自动封边机
封边热熔胶的使用
1:半自动封边机封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(半自动封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)，要封边质量就预热板材和封边材料。
2、半自动封边机封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。半自动封边机以热忱赢取信赖、自动封边机、全自动封边机质量站优势。
半自动封边机详细说明
1.本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的
2.水平，且价格低廉，尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。
封边带厚度:0.4~3mm
封边带高度:10~60mm
工件厚度:12~55mm
小宽度: 70mm
小长度:160mm
输送速度:9.5m/min
上下铣边电机: 0.75kw18000rpm 300HZ
上下抛光电动机: 0.18kwX21400rpm
胶箱加热器:1.6kw
输送电机:1.5 kw
空气压力: 0.6Mpa
总功率: 4.21 kw
外形尺寸:2500mmX1100mmX1300mm
重量:800KG