广西钢铝拖链,渗碳拖链.

产品用途:
一、适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、 油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。
二、穿线钢制拖链每节部能打开，便于安装和维修。运动时噪音 低、耐磨、可高速运动。
三、穿线钢制拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机 械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运 输设备、自动化仓库等。

选用原则:
1).拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开，拒绝相互叠置，电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
2).内宽：选择较粗的一根电缆；油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
3).选型原则：高：择内置的电缆.油管、气管、水管等中粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时，按重叠后的实际高度作为参考高度。
4).拖链内如何放置：电缆、油管、气管、水管；应该留有百分之十到百分之十五的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动；在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力，能够保护电缆、油管或气管。
5).弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中大的弯曲半径作为对考值，并留有百分之十以上的空间。
6).拖链的直径差距较大的导线应该分开铺设，重量分布平均，必要时可用隔离片分开，也可选择铝板打孔拖链。

钢铝拖链就这样像光一样的发展，速度之快，可其中也存在着诸多的问题，常见的就是钢铝拖链在生产过程中的质量，使用寿命以及良莠不齐的现像，在加上市场上竞争的激烈，如因如些激烈的市场，铸就了那些从质量，从应用角度出发生产钢铝拖链的企业，淘汰了只顾一时间的利润而不顾产品质量的生产企业。正因有这样的企业在推动着钢铝拖链的发展，不管是从钢铝拖链的外观还是到他的使用年限都得到了很大的提高，但对于钢铝拖链起步较晚的其它国家来说，钢铝 拖链本身产品和国外的比起来还存在着一定的差距。其主要原因不在钢铝拖链本质产品上，而是和当时的国情有着一定的关系，不要质量要数量的口号使得我国钢铝拖链产品落后于其它国家。

如今的钢铝拖链得到了很好很大程度的改善。解决了中国造钢铝拖链所存在的问题，也在中国工程拖链上做出了具大的贡献，让企业让产品都走在了同行业的前面。

钢铝拖链的特点：
适用于所有传动方式．可随意加长和缩短．ＴＬＧ型钢制拖链可承载数量多，重量大的电缆及油管，自由悬置长度大，支撑板可依顾客需要制作，使用于工作母机，移动机械等．此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径．

钢铝拖链选用方法：
1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：①当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；②当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；③安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。

需要注意的是钢制拖链有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

生产标准如下：
1、两侧链板渗碳镀锌（增强链板的钢性，耐磨性）
2、支撑板选用标准厚度挤拉铝合金（采用R工艺）
3、销轴使用合金钢或锰钢渗碳，加强耐磨性和硬度，从而增加拖链的使用寿命和强度。
钢铝拖链外观新颖、结构合理、灵活度强、钢性好、不易变形、安装方便、使用可靠、易拆装、弯曲灵活、阻力更小、噪音降。可长时间使用不变形、不下垂。

在线缆较粗较重较多的情况下也可选用承重性能较高的钢铝拖链，由于钢制拖链链板选用钢板镀铬尤其是采用高强度耐磨材料，合金钢为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形，不下垂。当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板I型（整块式）。当管缆的管接头尺寸大于支撑板内孔径或须经常拆装。维修等时，可选用支撑Ⅱ型，属分开始式类型支撑板。安装管缆规格品种较多时，可选用支撑板Ⅲ型（框架式）。

如果封闭式钢铝拖链中要摆放的电缆、油管直径大小不一时，应使用隔板隔开，延长使用寿命，如果不用隔板隔开时，需要确保电缆、油管不要交叉重叠，因需要往复运动时交叉或是重叠式时会增加摩擦系数，减少油管或是电缆的使用寿命。