第七轴机器人龙门机械手,驻马店码垛第七轴机器人龙门桁架设计安装

功能描述：

龙门桁架机器人总体功能是帮助客户解决各类物料搬运，效率低下或者搬运风险高等问题，以方便快速的降低搬运风险，省时，省力，节约人工甚至取代人工为目标。

特点如下：

1. 化——设备符合行业质量标准；

2. 特化——应用于不同行业，不同产品的不同搬运方式，可根据工厂现有操作量身定制；

3. 安全性——减少因重物或有害物对劳动者产品的危险和伤害，安全性高；

4. ——其各轴以的速度直线运行，可用伺服电机快速响应；

5. ——极小的重复性误差，高可达±0.05mm;定位精度可达0.02mm(基于制作成本原因，可根据使用工况适当放大定位精度)；

6. 高强度——7x24小时工作；

7. ——相比关节机器人，其负载重量大，制作成本低，适合于“中国智造”基本国情；

8. 操作简单——基于直角坐标体系，其运动参数较为简单。

装置简易方便

主机往往需要的装置基准，比如加工中心，就需要用混凝土浇出装置平面来，以加工中心的和高速运行时的稳定性。主机往往现已占去很多空间。主动上下料设施，只能往上开展，所以很多主动上下料选用了龙门结构，便是经过钢铁方管、点支撑钢梁或者铝型材，导轨装置在支撑梁或者铝型材上。经过这种设计，避开了下面的主机。这种设计，就相当于导轨的支撑是点支撑，而不是全体支撑。当载荷加在上面的时分，点支撑容易产生细小的变形量。环境的改变，外界的轰动，都容易经过支撑的钢铁方管而影响到导轨。所以能够讲，主动上下料的这种特色，决定了不可能供给像主机一样的的刚性和装置基准精度，并不合适选用滚珠导轨。而滚轮V型导轨，是经过V型滚轮在V型导轨面上的滚动，完成直线运动，更为合适这种应用。

长行程
一般来说，一套主动上下料设备是用来配合好几台主机的，所以往往主动上下料的行程是主机行程的好几倍。当导轨的支撑是点支撑，行程又很长的时候，挑选滚珠导轨明显不是一个明智的挑选，刚性不是那么充足，行程又长，那就更难高的安装基准精度；如果仍是采用滚珠导轨，运行起来明显不够顺畅，而且寿命会缩短。而多年的运用经历证明，滚轮V型导轨非常合适这种长行程使用。

桁架的优点：

1、不知疲累

人的精力是有限的，可是企业在批量出产产品的时候作业量非常大，当一个工人反复重复一个动作时，膂力上的耗费是的，当精力耗费严峻时，动作的速度和度就无法满意出产的需求。好用的上下料机械手没有神经系统，只需的维护并设定好程序，就能不知装备的作业，直到停机为止。

2、度高

上下料机械手是安装在固定的部位使用的，而且每一个动作的量程都是经过精心设计和计算得出来的，所以不管重复多少次动作，都能准确的对 出产线上的物料进行抓取和放置，而且每次动作的方位都是相同的当地，这样的高度是人工做不到的。

3、不怕伤害

有一些产品的出产环境比较严苛，例如极度的高温或低温、有放射性物质等等，在这样的环境中人作业业会遭到很大的伤害，可是，上下料机械手使用的是金属以及的防护层，在人工无法从事作业的环境和条件下也能自如的作业，不仅不怕遭到这些不良因素的伤害还会降低企业的人力本钱。

码垛机器人在箱体包装输送线的应用在工人完成产品的装箱后，进入输送线1，产品输送到封箱机中，然后经过输送线2，在2号线中有一个装置也可称挡板，此装置和板可以完成箱体的旋转和，可以让箱体靠左侧，然后输送到缓冲区1，缓冲区有一个助推装置，此装置可以将箱体合适的输送到空闲的空间，在将装满的托盘推动动缓冲区2。
码垛机器人系统采用专利技术的坐标式机器人的安装占用空间灵活紧凑，能够在较小的占地面积范围内建造节能的全自动砌块成型机生产线的构想变成现实。
数控机床+机械手的性能特点和优势：1、提升机床加工的稳定性和加工精度；2、缩短加工节拍，提升生产效率；3、便于移动机床设备，快速恢复生产；数控机床自动化生产线的意义桁架机器人在自动化生产线中起到至关重要的作用，桁架机器人是搭建传统工业生产到智能化生产的桥梁。提高自动化生产线的连贯性，改善工人的劳动强度。

重型桁架机械手优点：

1、采用高强度结构钢，整体强度高，不易振动摇晃。滚轮导轨运动机构，承载能力，刚性。

2、安装调整要求低，相比于繁杂的关节机器人，结构设计便于人员理解、操作简单、维护方便。

3、寿命长，不会像普通直线导轨滑块易受加工精度及润滑影响失效损坏。

4、便于维护，导轨极易维护，即使损坏更换也极其方便。

5、可配置为全闭环系统，即会实时检测机械手控制系统发出指令和实际位置是否一致（如非全闭环、齿轮损坏等实际不移动不准确，而控制系统无法感知），Z轴检测到往下掉时可机械锁止，防止发生安全事故。

6、，相对于同等负重的关节机器人，桁架机械手的造价成本更低。

7、桁架机械手一般架在设备上方，不占用地面空间，更利于车间规划和作业的便利性。

更多重型桁架机械手技术问题，机械手如何选型？用单机好还是联机的好？桁架机械手与关节机器人各自都有什么优缺点？欢迎咨询第七轴技术支持！

龙门桁架机械手由结构结构、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、工装夹具以及操控柜，六部分组成。

　　是一种建立在直角X，Y，Z [1] 三坐标体系基础上，对工件进行工位调整，或完结工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。其操控中心经过工业操控器完结

　　经过操控器对各种输入信号的剖析处理，做出必定的逻辑判断后，对各个输出元件下达履行命令，完结X，Y，Z三轴之间的联合运动，以此完结一整套的全自动作业流程

　　其间：

　　1，结构结构，主要由立柱等结构件组成，其作用是将各轴架空至必定高度，多由铝型材或方管，矩形管，圆管等焊接件构成;

　　2，X轴组件、Y轴组件、Z轴组件，三个运动组件为桁架机械手的中心组件，其定义规则遵循笛卡尔坐标系。

　　各轴组件一般由结构件、导向件、传动件、传感器检测元件以及机械限位组件等五部分组成。

　　1)，结构件一般由铝型材或方管，矩形管，槽钢，工字钢等结构组成，其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座，同时也是机械手负载的主要承当者。

　　2)，导向件，常用有直线导轨，v型滚轮导轨，U型滚轮导轨，方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构，其具体运用需依据实际使用工况以及定位精度决议。

　　3)，传动件，一般有电动，气动，液压三种类型，其间电动有齿轮齿条结构，滚珠丝杠结构，同步带传动，链条传统以及钢丝绳传动等。

　　4)，传感器检测元件，一般两头采用行程开关作为电限位，当移动组件移动至两头限位开关处时，需要对机构进行锁死，避免其超程;此外还有原点传感器以及方位反应传感器。

　　5)，机械限位组，其作用是在电限位行程之外的刚性限位，俗称死限位。

　　3，工装夹具，依据工件形状巨细原料等有不同方式，如：真空吸盘汲取，卡盘夹取，托取或针式夹具插取等方式。

　　4，操控柜，其相当于与桁架机械手的大脑作用，经过工业操控器，收集各传感器或按钮的输入信号，来发送指令给个履行元件按既定动作去履行。

桁架上下料机械手主要适用场所:1.汽车零部件行业汽车零部件应该是桁架机器人应用得多的，主要是数控机床和CNC加工中心的汽车零部件对于桁架机器人的需求大。2.汽车行业正是因为桁架机械手具有的特性，所以它也被运用于汽车行业，就如我们所知道的，德国众多知的汽车都是使用全自动化的机械手来实现汽车的制造，所以提高生产的柔性与竞争力。因此桁架机器人更可以深入到机械加工、家电生产等多种行业，所以说质量过硬的桁架机器人更是生产加工领域广泛的应用领域。3.半导体行业这种桁架机器人的基本操作原理是在PLC程序操控的条件下选用气压传动的方法，因此可以适应于半导体行业中，能够有次序地完成既定的动作，从而使得半导体零件以经准的数值到达设定好的方位。4.电子产业可以说早应用桁架机器人的场景就是电子产业，它可以实现产业链中零件的自动搬运与切割等，桁架机械手运用于电子行业会减少人们的劳力，直接帮电子企业减少更多的人工成本。5.危险场所就是因为桁架机器人的自动化，所以将它运用于核电站等危险场所，使用它更可以避免危险的辐射。而如果在胶卷和胶片仓库中，桁架机械手更可以在黑暗的环境中准确可靠的运送物料和半成品。在近年来，桁架机器人已经成为企业不可或缺的好帮手，它已经深入运用到多个领域中，因此企业在选择桁架机器人时要在正规的厂家购买，从质量上保障运用它的时候不会出现较大的失误。我司是的桁架机械手、桁架机器人生产厂家，为您提供的桁架解决方案。

X轴组件、Y轴组件、Z轴组件，三个运动组件为桁架机械手的核心组件，各轴组件通常由结构件、导向件、传动件、传感器检测元件以及机械限位组件等五部分组成。

1)结构件通常由铝型材或方管，矩形管，槽钢，工字钢等结构组成，其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座，同时也是机械手负载的主要承担者。

2)导向件，常用有直线导轨，v型滚轮导轨，U型滚轮导轨，方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构，其具体运用需根据实际使用工况以及定位精度决定。

3)传动件，通常有电动，气动，液压三种类型，其中电动有齿轮齿条结构，滚珠丝杠结构，同步带传动，链条传统以及钢丝绳传动等。

4)传感器检测元件，通常两端采用行程开关作为电限位，当移动组件移动至两端限位开关处时，需要对机构进行锁死，防止其超程;此外还有原点传感器以及位置反馈传感器。

5)机械限位组，其作用是在电限位行程之外的刚性限位，俗称死限位。