日本大隈卧式加工中心HB-630

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在广泛的制造领域实现高生产效率 卧式加工中心 MA-HⅡ series

机床规格

MA-HⅡ series



实现高速进给和高刚性的机床结构高刚性3点支撑床身 床身无扭曲，安装简便。
可长期维持。

滚珠丝杠支架 X、Y、Z轴滚珠丝杠两端的支架，经强化一体化适应驱动和定位。

滚珠丝杠冷却 标准采用X、Z轴滚珠丝杠冷却、Y轴电机座冷却。
确保高运转率下的精度稳定。

工作台分度、托盘APC 通过齿牙盘进行分度实现工作台的分度。 标准：1度分度
特殊规格：NC 0.001度分度

APC采用圆锥销定位，实现定位和高耐久性。


实现高速进给和高刚性的机床结构
高速动作减少非切削时间快速进给速度：60m/min（X、Y、Z轴）

快速进给加速度：0.7G（大）
刀具更换时间：2.0秒（T-T）4.4秒（C-C）
工作台分度时间：2.0秒（MA-600HⅡ 1度分度 90度）2.5秒（MA-600HⅡ 0.001度分度 90度）
APC时间：12秒（MA-600HⅡ）


以适应广泛加工需求的主轴产品阵容实现高性价比以高加工能力进行率生产
以高加工能力进行率生产

加工能力
901cm3/min（MA-500HⅡ 实测值）

标准主轴 6,000min-1　ø100面铣刀　被切削材料∶S45C



切削刀具

主轴转速
min-1

切削速度
m/
min

进给速度
mm
/min

切削宽度
mm

切削深度
mm

切削量
cm3
/min


ø100面铣刀 10刃
（硬质合金）
955 300 3,220 70 4 901

ø50玉米铣刀
（硬质合金）
1,146 180 500 25 50 625

ø63多刃刀片钻头
（硬质合金）
606 120 121 - - -

M42 P4.5丝锥
91 12 409.5 - - 81%
（主轴负载）

802cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）

广域主轴 12,000min-1（特殊规格） ø100面铣刀　被切削材料∶S45C



切削刀具

主轴转速
min-1

切削速度
m/
min

进给速度
mm
/min

切削宽度
mm

切削深度
mm

切削量
cm3
/min


ø100面铣刀 10刃
（硬质合金）
955 300 2,865 70 4 802

ø50玉米铣刀
（硬质合金）
1,146 180 400 25 50 500

ø63多刃刀片钻头
（硬质合金）
606 120 91 - - -

M42 P4.5丝锥
91 12 409.5 - - -

1,081cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）

大扭矩主轴　6,000min-1（特殊规格） ø200面铣刀　被切削材料∶S45C



切削刀具

主轴转速
min-1

切削速度
m/
min

进给速度
mm
/min

切削宽度
mm

切削深度
mm

切削量
cm3
/min


ø200面铣刀 10刃
（金属陶瓷）
330 207 1,404 140 5.5 1,081

※登载的数据为实绩值，由于规格、刀具、加工条件等的不同，所得数据可能与登载的数据不同。


大型工件的长时间加工也可实现出众的尺寸稳定性准确控制规则的热位移
Thermo-Friendly Concept
广泛加工领域中实现经时加工尺寸变化 8μm 以下（室温变化8℃＜TAS-C适用时＞实测值）

不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性，而且也实现了在机械起动时或再次开始加工时的尺寸的高稳定性。
缩短为使热位移稳定下来的暖机运转时间，以减轻再次开始加工时的尺寸修正负担。



点击查看 Thermo Friendly Concept详情



机床规格



项目

单位

MA-500HⅡ

MA-600HⅡ


No. 50

No. 40*1

No. 50

No. 40*1


移动量

X轴移动量(立柱左右)

mm
700 1,000

Y轴移动量(主轴头上下)

mm
900

Z轴移动量(工作台前后)

mm
780 1,000

托盘上面至主轴中心的距离

mm
50～950

托盘中心线至主轴端面的距离

mm
70～850 70～1,070

托盘

作业面尺寸

mm
500 × 500 630 × 630

大承载重量

kg
800 [1,000] 1,200 [1,400]

分度角度

度
1 [0.001]

大承载工件尺寸

mm
ø800 × 1,000 ø1,000 × 1,000

主轴

主轴转速

min-1
50～6,000
[50～6,000(大扭矩主轴),50～12,000] 50～15,000,
50～20,000 50～6,000
[50～6,000,(大扭矩主轴), 50～12,000, 20,000] 50～15,000,
50～20,000

主轴锥孔

7/24锥度No. 50
[HSK-A100] 7/24锥度No. 40,
HSK-A63*2 7/24锥度No. 50
[HSK-A100]*3 7/24锥度No. 40,
HSK-A63*2

主轴轴承内径

mm
ø100 ø70 ø100 ø70

进给速度

快速进给速度

m/min
X-Y-Z: 60 [62]

切削进给速度

mm/min
X-Y-Z: 1 to 60,000

电机

主轴电机(10分/连续)*4

kW
30/22
[45/37*4, 37/26] 26/18.5, 30/22 30/22 [45/37*4,
37/26, 55/50*5] 26/18.5, 30/22

进给轴电机

kW
X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6 X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2

工作台分度电机

kW
3.5

ATC

刀柄型式

MAS403 BT50
[HSK-A100] MAS 403 BT40,
HSK-A63*2 MAS403 BT50
[HSK-A100]*3 MAS 403 BT40,
HSK-A63*2

拉钉型式

MAS-2 [–]

刀库容量

把
40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400]

刀具大直径
(有邻接刀具时)*6

mm
ø140 ø100 ø140 ø100

刀具大直径
(无邻接刀具时)*6

mm
ø240 ø150 ø240*7 ø150

刀具大长度

mm
450 450 450 [600] 450

刀具大重量

kg
25 10 25 10

刀具选择方式

随机存储［81把以上是固有地址方式］

机床尺寸

机床高度

mm
3,174

占地面积 长×宽

mm
3,110 × 5,971 3,410 × 6,495

机床重量

kg
21,500 24,500

控制装置

OSP-P300MA


MCR-C

MCR-BⅢ※9

MCR-A5CⅡ