浙江生产德国SycoTec中孔水冷刀柄机床主轴用途

要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。

4040 DC-S-ER-DD主轴的高转速50,000RPM，大功率750W（带旋转接头，冷却液压力为80bar），其创新中孔水冷设计，特别适合在深孔加工，切削液经由中心孔从刀具前端内孔喷射而出，可有效解决金属高速加工过程中零部件和刀具的摩擦受热膨胀，在始终保持低温、高速、加工。

SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。

在数控机床升级改造中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验，为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
中孔水冷

4040 DC-S-ER-DD中孔水冷高速电主轴，大大提高了工件加工效率和表面加工质量，中心孔出水冷却切削区域，大幅度提升多孔工件钻孔效率，有效帮助排屑，提高刀具使用寿命。


采用Capto、HSK等高精密刀柄接口，锥面跳动≤1.5，主轴在高速旋转的同时保持精度，刀具的回转跳动极小，工件加工表面光滑。
德国Sycotec机床主轴4040 DC-S-ER-DD – 中孔水冷刀柄主轴

当钻头或者铣刀以数万转的转速碰到硬金属的时候,刀具很快就会变热,加工零件和刀具都会受热膨胀,这是受影响的不只是加工速度,还有加工精度。 特别是为了帮助加工深孔,我们研制出了带内部冷却的高速电主轴SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。
通过的设计解决了高速旋转的同时中空冷却,在冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通过输出的较大功率同时还保持低温使得众多客户信服。
主轴采用三相同步高速电机，高转速60,000RPM，大扭矩27 Ncm及大功率850W，可提高机床动态灵敏度和加工精度，并缩短机床加工时间，提高加工效率。

目前Kasite 4036 DC-T已被广泛应用于汽车零部件加工(如汽车发动机箱体和气缸盖等)、航空工业及其零部件、模具制造业等金属、非金属材料的切割、去毛刺等加工中。