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数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
旧机床回收。车床不宜长时间封存不用，采购数控车床后要充分利用，尤其是投入运用的头一年，使其简单出毛病的薄弱环节尽早露出，得以在保修期内解决问题。
3、在没有加工使命时，数控车床也要定时通电，每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以利用车床本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮。
此外，数控车床操作过程中，还要确保工作人员能够及时发现有无电池报警发作，以避免系统软件、参数的丢失。
在加工螺纹时，需求主轴能正回转。摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成。因而主轴电动机仅需要单向旋转。摇臂升降电动机需求能正反向旋转。内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械设备，电气—液压或电气—液压—机械等操控办法完成
需要注意的是，精密数控车床作为自动化、智能化较高的机器，应远离振动较大的工作环境，远离对其产生振动影响的机器设备，必要时工作场地要采取防振措施，为精密数控车床的使用创造良好的工作场地。要远离振动大的设备(如冲床、锻压设备等)，对于的机床还应采用防振措施(如防振沟等)，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，还将使电子元器件接触不良、发生故障，影响精密数控车床的可靠性。
我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
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