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电镀时，阳极材料质量、电镀溶液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出杂质、电源波形皆是造成镀层质量不佳的因素，需要适时进行控制。其中温度控制便是一项重要的温度参数。不同镀层材料和添加剂决定了不同的温度要求，例如镀锡温度18度，镀锌温度30度，镀铜温度范围在11度—40度之间，而镀银的温度会在10度左右。
氧化钛与镍共沉积、碳化物与铬共沉积都能取得耐磨性较好的硬质镀层。固体润滑剂石墨、二硫化钼等与镀层材料镍、铜等共沉积，能够取得减磨复合镀层或自润滑复合镀层。如此取得的复合镀层摩擦系数较低，本身有自润滑作用，并且在较宽的温度范围内均有较好的润滑性能。电镀便是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通过电镀设备、电镀材料在工件表面沉积一层与工件结合紧密的金属或合金层的过程。电镀的目的主要是改变工件表面的性质或尺寸。
自动电镀设备日常保养和修复
1、循环过滤系统的修复与保养。为过滤机的流量，常常对过滤机的滤芯尽享清晰或者更换。
2、机架的修复与保养。定期进行检查，不锈钢表面是否有变形，检查路过安装螺丝是否出现松动、是否缺少和磨损，清洁表面灰尘机架的干净整洁。
3、吊车的修复与保养。检查机器是否能正常运转，是否出现不寻常的噪音，刹车性能要定期进行调试。轴承座的紧固性和轴承的润滑情况，松动需要及时紧固，相反这需要家住适量的润滑脂。
4、摇摆机构的修复与保养。隔一定的时间检查减速机座的紧固性、震动想将弱出现严重磨损情况需要立即更换。
