乌鲁木齐定制家具生产设备厂家

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乌鲁木齐定制家具生产设备厂家

对于家具制造业者来说，这两年并不好过。消费者要求更高，工期要求更短，要求定制更加个性化。销售渠道更加复杂，更多元化。生产工厂人工成本高、难管理，生产效率低。家具生产工厂进入一个岔路口，要么自我升级，通过更好的技术、更高的效率提高生产效率和产品质量，要么被同行，被消费者抛弃。
目前家具制造业的整体基础还较为薄弱，生产工序比较分散，企业的生产效率普遍较低，有着的提升空间。家具厂如何在短时间快速将生产力和管理提升到一个相对理想的水平呢？需要哪些技术和工具？实际上，家具企业所需要的不是单一的设备，而是及时、地解决生产过程中遇到的问题，其本质是为企业提供具有针对性的解决方案。
定制家具智能工业4.0生产线成为合适的选择。流水线式生产可将生产流程理顺，促进生产环节的无缝对接提高生产效率。也有助于提高管理水平。品脉定制家具工业4.0生产线主要分为板材存放区、数控开料机区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区。
数控开料区：板材运输车将板材输送到开料区后，设备完成自动贴标、自动上料、自动定位、快速加工、自动下料，机械手臂自动捡板送入回转封边区域。
回转封边区：机械手将板放入回转封边区后，自动进入规方进料机，高速摄像头自动扫描识别封边信息，每封完一条边后再回转回来封下一道边，直到完成所有封边后自动进入智能缓存仓等待进入智能钻孔区。
智能缓存仓：在回转封边区和智能钻孔区之间，起到缓存板件的作用。在钻孔区的六面钻正在加工上一张板的时候，板件暂时缓存在缓存仓。
智能钻孔区：板材从缓存仓出来进入智能钻孔区，通过高速摄像头扫描板件标签识别板件钻孔信息，再进入定位机自动定位后，数控六面钻自动完成板件六面钻孔及上下开槽加工，加工完成后进入智能分拣区。
智能分拣区：加工完成的板件，机械手自动捡取板件完成分拣。
品脉定制家具工业4.0智能生产线是一种全流程协同、自动化与智能化的生产模式，这种模式势必会成为未来的行业主流。
工业4.0指在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。

作为一家依托互联网和高科技迅速发展的创新型家居设备定制企业，品脉数控成功构建了生态系统级全数字化的C2M模式，在板式家具领域实现了完全的个性化柔性全屋定制，让全屋定制生产进入“工业4.0”时代。

品脉数控根据研发和生产，通过大数据将整套连线分为板材存放区、数控开料区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区六大部分，不断强化科技和大数据在产品生产研发和设计的创新。形成了传统加工无法比拟的产品研发与设计优势。

品脉数控引进技术，成功打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，让家具通过3D虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配技术来实现图纸设计，然后使用自动化智能审单、拆单、排产系统，以及基于条形码的过程控制系统进行流程控制，通过全自动CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现终的生产，将大规模的定制化生产变为现实。

全屋定制加工的需求，每个家庭，每个人的需求是完全个性化的，这就为家具企业创造了一个非常好的机遇，这种大规模的个性化市场需求，倒逼着家具厂在生产端想办法做智能制造，迈向工业4.0，让家具企业从传统的产品生产商转变为消费者的生活服务商。因此，板式家具工业4.0是大势所趋：无人化生产、智能制造。