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面向地区 |
全国 |
功能描述:
龙门桁架机器人总体功能是帮助客户解决各类物料搬运,效率低下或者搬运风险高等问题,以方便快速的降低搬运风险,省时,省力,节约人工甚至取代人工为目标。
特点如下:
1. 化——设备符合行业质量标准;
2. 特化——应用于不同行业,不同产品的不同搬运方式,可根据工厂现有操作量身定制;
3. 安全性——减少因重物或有害物对劳动者产品的危险和伤害,安全性高;
4. ——其各轴以的速度直线运行,可用伺服电机快速响应;
5. ——极小的重复性误差,高可达±0.05mm;定位精度可达0.02mm(基于制作成本原因,可根据使用工况适当放大定位精度);
6. 高强度——7x24小时工作;
7. ——相比关节机器人,其负载重量大,制作成本低,适合于“中国智造”基本国情;
8. 操作简单——基于直角坐标体系,其运动参数较为简单。
桁架机械手的桁架包括若干龙门结构的支撑部,在支撑部上设有用于安装机械手的横梁,桁架式机械手为三个自由度机械手,桁架机械手包括安装于横梁上的水平运动组件及垂直安装于水平运动组件上的垂直运动组件,垂直运动组件的底部连接有三爪夹持器,水平运动组件和垂直运动组件分别包括用于传动的齿轮和齿条,齿轮和齿条设为相互啮合的斜齿。
装置简易方便
主机往往需要的装置基准,比如加工中心,就需要用混凝土浇出装置平面来,以加工中心的和高速运行时的稳定性。主机往往现已占去很多空间。主动上下料设施,只能往上开展,所以很多主动上下料选用了龙门结构,便是经过钢铁方管、点支撑钢梁或者铝型材,导轨装置在支撑梁或者铝型材上。经过这种设计,避开了下面的主机。这种设计,就相当于导轨的支撑是点支撑,而不是全体支撑。当载荷加在上面的时分,点支撑容易产生细小的变形量。环境的改变,外界的轰动,都容易经过支撑的钢铁方管而影响到导轨。所以能够讲,主动上下料的这种特色,决定了不可能供给像主机一样的的刚性和装置基准精度,并不合适选用滚珠导轨。而滚轮V型导轨,是经过V型滚轮在V型导轨面上的滚动,完成直线运动,更为合适这种应用。
数控机床机械手是工业主动控制范畴中常常遇到的一种控制目标。机械手能够完成许多工作,如搬物、装配、切开、喷涂等,使用非常广泛。各类数控车床,有主动夹紧、进刀、切削、退刀和松开的功用,但仍需人工上下料;装上数控机床机械手,可实现全主动化出产,一人看守多台机床。
由于我国以往的劳动力多,传统的数控机床加工大多数为人工出产线,但开展至今,人口红利的逐步消失,企业招工难等问题逐步扩展,致使国内涵工业主动化范畴不得不加强。由于起步晚,我国的数控机床机械手技能及其工程使用的水平缓国外比还有一定的间隔,使用规划和产业化水平低,因此,国内工业机器人机械手的研讨和开发直接影响到我国机械行业主动化出产水平的进步,从经济上、技能上考虑都是十分必要的。因此,数控机床机械手的研讨设计对国内数控加工范畴的开展有着十分重要的意义。
上下料机器人采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线。组成部分有:立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对立,亦可以在一定范围内进行任意组合,可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。
关于桁架机器人保养方面需要注意的事项。
1、每台桁架机器人需要定期检查、保养,好做到专人专管。
2、定期清洁桁架机器人的习惯,尽量避免油污、粉尘,以免影响桁架机器人的使用寿命。
3、不要将机器人系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。
4、桁架机器人的滚轮等部件应保持良好的润滑,视使用情况应定期添加或更换润滑油脂。
5、使用完后把机器人抓手的高度及安全距离调到适当的位置。
6、桁架机器人周围通道应保持整洁、畅通,旁边不要堆放杂物。
7、定期请维保人员进行检查或保养。如需加注润滑油或检验出其他故障,不要私自维修,请人员进行维修。
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