德国SycoTec加工中心主轴,生产CaptoC6刀柄加工中心主轴型号

4040 DC-S-CaptoC6刀库使用的刀柄电主轴：
在主轴加工工件的时候偶尔被中断，用另外一只主轴来替换加工。这种情况下， 4040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄，（其他标准刀柄也可选择）。主轴可以在50,000RPM高转速下提供17Ncm扭力，可完成工件表面加工，同时高加工效率，被广泛应用于数控机床CNC加工中心等高速精密加工。

机床的功能是以提高工序集中度为目标，尽量减少零件的重复装卡次数，从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴，更多的转动部件就需要更多的轴承；对刀具和工件定位的精度要求，又需要更的轴承来配合。新一代数控机床为提高生产效率，向着速方向发展，而高速加工往往需要新型功能部件的配合，如：高速电主轴等。这些高速功能部件对支撑轴承的极限转速、旋转精度、振动噪音等都提出了更高的要求。

速科德提供了一种全新的高速电主轴解决方案：在不改变原有机床配置的前提下，通过高速电主轴代替现有的驱动技术，提高传统数控机床电主轴的高速加工能力，从而使机床达到理想的状态。从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速精密加工范围，这是一种传统机床电主轴的革命性升级，不仅可以节省大量资金，提高加工效率，缩短加工周期，并且机床性能稳定可靠。

速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机!为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、，率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
在数控机床升级改造中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验，为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
德国SycoTec创新研发的机床铣削动力头，将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元，适用于所有的数控机床、车铣、加工中心等进行高速加工。
想要提升数控机床的加工精度和效率也并非是没有解决方案，速科德电机科技(德国sycotec)针对数控机床加工问题研发了各有优势特点的三款高速精密主轴4040 DC-S-ER-DD / 4040 DC-S-CaptoC6 / 4015 DC-R-HSK63， 可以从原来的0-24000Rpm的加工扩展到0-100000Rpm的转速加工。
随着对高精密加工要求的提升,众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工,如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入,给企业带来的经济压力,这也是影响中国机床行业发展的重要因素,为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力,速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。