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电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素，目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟，这个转速会为机床加工大打折扣，如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题，但会操作较高的成本浪费，特别是对大型的数控加工中心代价会更高。
SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。
速科德电机科技Kasite为工业机器人切割加工雕刻、PCB分板、义齿加工、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯内径研磨、铝合金、金属非金属、SMC等材等切削、铣削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案!
在数控机床升级改造的过程中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着了至关重要的作用。
随着对高精密加工要求的提升，众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工，如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入，给企业带来的经济压力，这也是影响中国机床行业发展的重要因素，为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力，速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
速科德kasite | 德国sycotec亚太服务中心 —— 来自德国技术，针对高速数控机床、CNC加工中心等提供机床用精密高速电主轴切削加工解决方案!
高速电主轴的一个主要的应用是机床行业，无论是数控机床，还是其它机床或者是复杂的加工中心，高速电主轴通常用作铣削，磨削或者钻孔加工。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速主轴：
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造，提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发，可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
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