产品别名 |
三维柔性焊接平台,铸铁三维柔性焊接平台,柔性焊接机器人工作台,三维焊接平台 |
面向地区 |
全国 |
目前，小批量的框架结构都要求，如快速的出样品、出产品，因此传统的焊接工装往往不能满足需要，（设计、制造、调试的周期很长，一般在1-3个月。）。使用三维柔性组合夹具完成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也大大缩短了新产品开发的出样周期！
三维柔性焊接平台及工装夹具介绍
一、能在任何场地环境下对产品工件定位具有稳定性和可靠性高。
二、对需要焊接的工件可以快速的实现定位并有足够的承载或夹持力度以工件在在焊接过程中不会出现因焊接受热而引起的变形。
三、工装夹具可以快速的拆装，并且通用性能好。
四、工装夹具配件尺寸同一，可以随意增加更换和变换位置。
五、简单的焊接件产品可以在几分钟内完成快速工装定位。
六、设计承载能力高，材质稳定性好，焊接平台主体表面加工有规则圆孔，可以在任何区域拓展组装相关夹具辅助，并且都能快速组装和拆卸。
七、操作工人可以根据工件形状尺寸结合工装夹具附件拼接出***适合工件焊接用的工装。缩短工装制作时间，节约成本。
八、三维柔性焊接平台工作表面经过渗氮加工处理，在工件焊接过程中，使用低廉的防飞溅液就可以避免工作台表面因焊接飞溅造成的损伤。
三维柔性焊接平台对复杂的焊接工件组装焊接具有的固定性能，可以对焊接零件三维空间中任意一个点进行固定，不限制角度和位置尺寸，对于S型、Y型、M型等等都能进行有效的进行固定复制。传统工艺可能需要多次固定更换工装的，使用三维柔性焊接平台工装一次就能完成作业，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。
相比于传统的平台而言，三维焊接平台具有模块化的优势，可以很方便的实现零部件的焊接，配套夹具可以很快的实现各种不同的工件组合，还可以配合机器人、机械臂实现自动焊接。
柔性焊接工装平台的坚固
在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。实验平台均经过时效处理和特殊加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的孔，使装夹达到高性和高重复性。
多年来，在机器制造和焊接加工领域，三维柔性组合工装已经越来越多的得到广泛运用。大量的实践经验推动了更多更新的工艺方法的产生。3D已经成为钢结构、基础件以及一切焊接件加工中不可或缺的工具，用于快速定位和加紧。通过三维标准结构模块，三维柔性加紧系统可以用于各种形状和尺寸的工件。广泛应用于机箱机柜、工程机械、轨道交通、航空航天、精密机械、法兰管道、摩托及自行车身等行业在焊接产品制造中，以及在试验车间及研发试验等等都需要定位、夹紧和焊接。
