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三、真空泵运转过程中,操作人员应经常查看电流读数是否正常,倾听声音是否正常,如发现异常应立即进行检查、检修。
四、 真空泵每年至少进行一次全面检修,真空表每半年应校验一次。润滑油应保持适量,停泵后再关闭冷却水。
水环真空机组以罗茨泵 为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利,因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵的极限压力有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作,有比较大抽气速率的优点。它能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化进而影响性能,或者是真空系统不允许油污染时更为明显。如果配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还能够抽除易燃易爆的气体 。
1、应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内,环境温度为5-40℃。
2、周围应留有充足的空地,便于日常检查维修保养。
3、出厂时一般已安装在机架上,用户须浇制混凝土基础,并在混凝土中埋进固定机组螺栓(一般用膨胀螺栓)基础平面要求水平。
4、将就位固定后,、管道通径不得小于泵进口通径,管道内无任何焊渣、杂质等异物,主泵进气口上方与系统中应安装阀门,使真空机组与系统隔开,系统允许的总漏率应≤10PaL/S。
5、当抽除气体中含有颗粒物时在主泵上方的管道中加装过滤装置。
6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时(PH≤5),在主泵上方的管道中加装中和装置。
7、的水环泵口的管道应尽量短,管道通径等于出口通径,要求弯头少(一般不超过3个)排水管连接高度不得0.5米。
8、接好用进水管,管路上应有阀门以便控制泵的进水量,进水管通径采用1/2水管为宜,水压为0.1MPa-0.2MPa为宜,水源以清洁的自来水或井水为宜。
9、的电气控制柜应安装在适当位置,便于操作,如果用户自配电气控制柜,则要根据的工作程序进行设计安装,各泵的转向符合规格要求。(出厂时个泵均有转向箭头,不得反转)电气设备具有互锁及自动保护装置,要求工作可靠安全。
一、JZJW型罗茨往复真空机组的概述:
是以为主泵,以为前级泵串连而成。克服了WLW型真空泵极限压力高,在—定压力下抽气速率低的缺点,同时又保留ZJ系列罗茨真空泵工作迅速、有较大抽气速率的优点。所以JZJW系列罗茨无油往复真空机组被广泛运用于化工行业的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业的冷冻干燥,医药行业的真空干燥等工艺过程中。
由于采用无油自润滑材料,可获得洁净真空,因此JZJW系列罗茨无油往复真空机组在排气口安装尾气收集装置后,可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体,如:戊二烯、苯、等气体,避免了因其沸点低、难收集而排放对环境所造成的污染。
二、JZJW型罗茨往复真空机组的优点:
1、极限真空度高,真空度长期稳定。
2、较高真空状态下抽气速率大。
3、电机功率小,能耗低。
4、由于组过流部分无油润滑,在机组排气口安装尾气收集装置后,可以收集在高真空系统中无法凝固无法压缩收集的气体如苯、等。
5、无二次水污染,减轻治污压力。
三、JZJW型罗茨往复真空机组的使用范围:
抽气速率:30~1200L/S(升/秒)
极限压强:1-133Pa(帕)
极限真空:≤1a(帕)
气体类型:常温无其它混合物的清洁空气,不允许有含其它粉尘及水分的空气。
工作要求:进口压强在大于6500Pa时连续工作时间,允许长时期连续工作。
环境温度:真空泵一般在不低于5℃的室温及不600%的相对温度的环境内使用
罗茨真空机组的特点:
1、罗茨泵不需要排气阀,可抽除可凝性的脂肪酸蒸汽,是因为泵腔内不发生像机械真空泵那样的压缩现象。
2、罗茨真空机组中非别有罗茨泵转子、泵腔、转子构成。他们之间都有间隙,互不接触、互不干涉所以也不用润滑油来运转;
3、罗茨泵能迅速排出被蒸馏的气体,是因为在很宽的压力范围内(1~1 000 Pa)有很大的抽速。
4、罗茨泵转子之所以能够制造出结构紧凑的大抽速泵来是因为具有良好的几何对称性,可以提高转速。
5、机组工作时面积大,振动小;
6、功率小,运转维护费用低,启动快,能够在短时间内达到限真空。
罗茨真空机组用途:
1、罗茨真空机组具有显著的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥;航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。
2、罗茨真空机组可用于小规模米糠油物理精炼脱酸。它安装灵活,运转功率小,维护费用低,生产出的成品油可达到国标精炼米糠油的要求,适用于小规模物理精炼生产线。
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