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污泥斗特点:
1、泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。操作简单,运行平稳可靠无噪音。
2、具备手动、自动和远程控制的需要,较大限度的满足现场要求。
污泥斗的安装过程是怎样的呢?
(1)将污泥斗吊运到污泥斗预留孔的下方。
(2)利用污泥斗内安装的的4个吊耳将污泥斗吊装在污泥斗预留孔的相应预埋板位置上。
(3)污泥斗位置调整好后,将污泥斗垫稳支好,安全施工。预防吊装设备时,发生事故。
(4)将污泥斗上的斜支撑(26件)与预埋钢板焊牢。
(5)气动装置的支架按图安装好后焊牢,将气缸安装在支架和闸门上。
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口,将池底沉淀物吸出,排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗,斗的四壁均与水平线成45~60°角,使沉淀物沿斗壁滑到斗底,而在斗底设置排泥口及排泥管道,平时用阀门堵塞排泥口,待斗中沉淀物聚集到一定数量后,即打开阀门,借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
平流式沉淀池沉淀效果好,使用较广泛,但占地面积大。平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠,堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。
新型自动污泥斗,其实也是包括一个漏斗状的斗体,斗体的下端为出料口, 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座,出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板,托料板的上侧中后部位置设有一耳板,该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接,托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸,托料板两侧设有楔形挡板,托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板,延伸板的后侧安装有驱动油缸,驱动油缸的缸体与托料板固定连接,排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
新型自动污泥斗的优势如下:
当排料油缸处于伸展状态时,托料板位于出料口的下端且呈水平状态,此时出料口处于封闭状态,内部物料在斗体内不会下落,当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜,使出料口处于部分开放状态,物料会沿托料板上侧向下滑落,楔形挡板可防止物料从两侧滑出,从而实现卸料目的, 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外,在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动,进而实现控制物料落点的目的,不至于物料在同一位置堆积较高。