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CaptoC6刀柄加工中心主轴 |
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精密是加工业近乎永恒的追求。精密机床轴承尤其是用于机床主轴关键部位的精密轴承,是控制机床精度的重要零件。轴承的精度误差,会通过主轴的旋转精度和进给机构传递(累积)到被加工工件上。因此,提高机床轴承精度是提高机床整体加工精度的重要前提之一。
速科德提供了一种全新的高速电主轴解决方案:在不改变原有机床配置的前提下,通过高速电主轴代替现有的驱动技术,提高传统数控机床电主轴的高速加工能力,从而使机床达到理想的状态。从原来的0-24000RPM的加工范围,扩展到0-100000RPM的转速精密加工范围,这是一种传统机床电主轴的革命性升级,不仅可以节省大量资金,提高加工效率,缩短加工周期,并且机床性能稳定可靠。
速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机!为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、,率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
在数控机床升级改造中,作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验,为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
数控机床有多款高速电主轴4040 DC-S-CaptoC6、4040 DC-S-ER-DD、4015 DC-R-HSK63、5060 DC-HSK-C32、机床主轴动力头等 ,使机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的转速精密加工。
要实现高速加工,拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件,而为高速切削工具提供驱动力的电主轴,在其中扮演着为关键的角色,如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”,高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
德国SycoTec创新研发的机床铣削动力头,将电主轴、驱动、电池和接口集成为一个完整的铣削单元,适用于所有的数控机床、车铣、加工中心等进行高速加工。
一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
德国Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主轴 4040 DC-S-CaptoC6
原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断,用另外一只电主轴来替换加工。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造,提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发,可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队,为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系,确保了主轴(电机)的维修质量和使用寿命。
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全国CaptoC6刀柄加工中心主轴热销信息