产品别名 |
分切圆刀片,圆形刀片,圆刀片,分切机刀片 |
面向地区 |
全国 |
影响分切机刀片效果的原因
制刀材料是分切机刀片与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料；一般情况下，刀片的程度和热处理硬度成正比；所以，的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片，裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩短刀时间。
分切圆刀片在生产中的特性：
一、硬度
通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
三、耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
四、稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
性能是机械刀片的一个重要属性。从所制造的零件来看，一般可分为足够的刀片硬度和强度、刀片韧性和刀片耐高温性。足够的强度和硬度可以刀片在与工件接触的过程中不容易被工件损坏，但在长期加工下，会对机械刀片造成磨损，因此定期更换机械刀片。刀片的耐高温性也是刀片早期制造过程中的重要内容。工件在机器中高速运转，会与刀片产生相当大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高温，它可能在加工过程中熔化。
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