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自动污泥斗由污泥斗、气动或电动控制装置两部分组成。污泥斗底部有两个扇形门,每个扇形门控制一个腔体排卸污泥,每个扇形门由一个气缸或电动推杆控制开关,气源、电源现场提供。气动污泥斗适用于压滤机产出的泥饼的储存及排出外运。其结构简单,操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制开启和关闭,并且汽缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口,将池底沉淀物吸出,排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗,斗的四壁均与水平线成45~60°角,使沉淀物沿斗壁滑到斗底,而在斗底设置排泥口及排泥管道,平时用阀门堵塞排泥口,待斗中沉淀物聚集到一定数量后,即打开阀门,借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
平流式沉淀池沉淀效果好,使用较广泛,但占地面积大。平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠,堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。
污泥料仓使用注意事项:
1.泥斗内的物料不能存放时间过长,以免出现泥饼板结,致使卸料困难。
2.气动三联体要经常进行维护保养,按时加油排污。
3. 电磁阀安装两件,一件使用,一件备用。
新型自动污泥斗,其实也是包括一个漏斗状的斗体,斗体的下端为出料口, 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座,出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板,托料板的上侧中后部位置设有一耳板,该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接,托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸,托料板两侧设有楔形挡板,托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板,延伸板的后侧安装有驱动油缸,驱动油缸的缸体与托料板固定连接,排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
污泥料仓设有污泥出口,在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下,污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后,需要卸料装运时,先将运输车开到储仓的污泥出口下面,然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开,仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮,电动闸阀关闭,完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制,操作简单方便,无需其他繁琐的工作。