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弯管机功能和运行过程是怎样的:
1、静止状态:弯管机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动,系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔;
2、向下运动:普通弯管机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式,也就是通过弯管机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中,液压缸无杆腔通过一个充液阀补油,此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s)则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始,经过一个短暂的刹车阶段后,在距折弯板材大距离6mm处结束。各种不同的弯管机要求不同的快进结束位置;
3、冲压/折弯:冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通过比例阀方向阀来调节。同时,方向阀也控制折弯梁的同步运行和下死点的定位。冲压力的限制则由比例溢流阀限制泵的压力来完成。相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器;
4、减压:无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始,这样就变形材料一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间,须使减压时间尽可能地短;但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击,又要求足够长。总之,减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现;
5、回程:泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积,决定了大回程速度,在大多数情况下,接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。
弯管机的日常保养与管理:
一、使用弯管机前要做到,机台要勤清洁,保持机台面无杂物.
二、操作前后要勤检查弯管机齿轮件之间润滑油的使用状况,已及时添加.
三、防置不用时要勤保养,不要日晒雨淋.
一看:查看线路连接是否正确.
二看:模具是否摆放在同一水平线.
三看:机器部件之间的润滑情况.
四看:弯管运动机构是否松动,防护装置是否可靠.
加工前先选择好管子的模具,看看技术器轮子高度是否在对应的管子的模具上方,以免撞坏。看看测料感应开关是否能感应到料,灯亮说明没问题。
弯管机功能特点:
1.产品由NC控制、液压驱动,具有多种不同弯曲角的预制;
2.中文字幕显示、人机对话式操作,可任意选择手动,半自动操作方式,移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能;
3.采用的进口液压阀元件;
4.配有大容量的冷却系统,有效控制工作温度;
5.整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。
张家港市宇毅机械有限公司 弯管机制造商位于经济发达的全国文明卫生城市———张家港,宇毅机械公司是一家中外技术合作,集科研、生产、销售为一体的管材加工成套机械生产企业,严格的品质管理与完善的售后服务、合理的市场价格是我们力于竞争的前提。
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