武汉销售DWD污泥斗联系方式

平板闸门一般在1.5*1.5m以下，以0.6-1.0m居多，其优点是密封性比较好，对于泥饼中含水的污泥比较适应，缺点是闸门导槽中会在卸料时留有一部分的污泥，加大摩擦力，时间长了会导致启闭机构容易出问题。总之，板框压滤机尽量配套颚式闸门，出料口尽可能大，以利卸料；带式脱水机根据需要配套颚式闸门和平板闸门均可。

设备优势：

1、设备运行平稳可靠、无噪音。

2、操作方便、使用寿命长。

3、电动污泥斗的卸料部分由电动推杆控制开启和关闭，并且电动推杆控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。

4、气动污泥斗的卸料部分由气缸控制开启和关闭，并且气缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。

自动污泥斗由污泥斗、气动或电动控制装置两部分组成。污泥斗底部有两个扇形门，每个扇形门控制一个腔体排卸污泥，每个扇形门由一个气缸或电动推杆控制开关，气源、电源现场提供。气动污泥斗适用于压滤机产出的泥饼的储存及排出外运。其结构简单，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制开启和关闭，并且汽缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。

平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形，进出口分别设在池子的两端，进口一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面；出口多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠，堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。

新型自动污泥斗，其实也是包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接，托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸，驱动油缸的缸体与托料板固定连接，排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。

新型自动污泥斗的优势如下：

当排料油缸处于伸展状态时，托料板位于出料口的下端且呈水平状态，此时出料口处于封闭状态，内部物料在斗体内不会下落，当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜，使出料口处于部分开放状态，物料会沿托料板上侧向下滑落，楔形挡板可防止物料从两侧滑出，从而实现卸料目的， 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的，不至于物料在同一位置堆积较高。
污泥斗主要应用在工业及城市污水处理过程中，存放经带式压滤机或其它压滤设备处理过的含水率小于80%的污泥，污泥脱水间，板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、 滚压式污泥脱水机等泥饼的堆积存储及其他颗粒物和固体的存储，收集脱水后的泥饼并储存在泥斗中。当污泥达到一定的容积后，污泥斗底部的阀门通过控制打开，将泥饼卸至卡车上运走。
污泥料仓设有污泥出口，在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下，污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后，需要卸料装运时，先将运输车开到储仓的污泥出口下面，然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开，仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮，电动闸阀关闭，完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制，操作简单方便，无需其他繁琐的工作。
特点：
　　根据用户现场条件确定污泥斗的形式，适应叠螺污泥脱水机、带式压滤机、离心机等脱水机的泥饼储存；卸料方式可选：鳄式阀、插板阀；驱动方式可选：电动、气动；主体材质：碳钢环氧油漆防腐，不锈钢SS304/316L。