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真空输送可通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等,输送过程无泄漏无粉尘飞扬,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空吸送固体有一系列的优点:
1.设备简单、维修容易,
2.布置灵活机动,易适应不同的生产环境,
3.劳动条件好,输送。
真空输送机就是一种能解决使用人力搬运上料,减轻了工人劳动强度,又解决了吸料时粉尘外溢等问题可以实现真空输送设备或者叫气力输送设备。真空上料机可用于传送粉料、粒料,高度较高,距离较远的传送,与产量较大的挤出机、注塑机,高速混合机,无纺布生线等配套使用。与物料接触处都采用不锈钢制造而成,操作容易,维修方便。真空上料机由真空系统、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等组成,具有易于装卸,易于清洁,低噪音,无尘输送、可长距离输送、物料提升高度高等优点。
真空输送机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤布袋,把吸附于布袋表面的粉末打落下来,以吸料能正常运行。
真空输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。
为了实现佳的内装粉体物料输送,真空气力输送系统在输送粉体物料应不会造成损坏或分立。物料输送由位于输送机单元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中产生真空或负压,从而通过进气口吸入空气。散装物料被吸入,然后通过气力输送管道输送到分离器。在分离器内部,体积迅速增加,从而导致空气速度降低,物料在低速状态下从悬浮态中掉出。其次,过滤器模块将剩余的空气和粉体物料混合物分离,粉体物料积聚在接收器内。如果是细粉尘,可以将旋风分离器插入分离器中以提高分离效率,结合切向进气口允许更高的流速。
为了稳定的输送过程,重要的是在进料站和/或输送线处的粉体物料内会产生足够数量的附加稀释空气。进料空气的添加量还决定了输送线中被输送粉体物料的状态。通过正确调整进料系统,可以非常轻柔地输送物料。避免了分离,减少了静电荷,并消除了特殊影响。
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