东莞往复锯条批发商阐述马刀锯细齿粗齿锯条的特性

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　锯条

　　锯条有单边齿和双边齿两类，又分粗齿（14齿/25mm）、中齿（18~24齿/25mm）和细齿(32齿/25mm)几种规格，以适用于不同材质的锯割。为提高工作效率和避免锛齿，锯割较硬的材质时选用细齿锯条，锯割较软的材质时选用粗齿锯条，锯割一般的材质选用中齿锯条。锯条厚度0.5~0.65mm，宽度10~12mm，长度有200mm、250mm、300mm三种规格。锯架有固定长度可调长度两种，可调长度的锯架有三个档位，分别适用于三种长度的锯条。

　　1．经常检查锯链张紧度，检查和调整时请关闭发动机，戴上保护手套。张紧度适宜的情况是当链条挂在导板下部时，用手可以拉动链条。

　　2．链条上总有少许油溅出。每次在工作前都检查锯链润滑和润滑油箱的油位。链条无润滑不能工作，如用干燥的链条工作，会导致切割装置损毁。

　　3．不要使用旧机油。旧机油不能满足润滑要求，不适用于链条润滑。

　　4．如果油箱中的油位不降低，可能是润滑输送出现故障。应检查链条润滑，检查油路。通过被污染的滤网也会导致润滑油供应不良。应清洁或更换在油箱和泵连接管道中的润滑油滤网。

　　5．更换安装新链条后，锯链需要2至3分钟的磨合时间。磨合后检查链条张紧度，如有必要重新调节。新的链条较已经用过一段时间的链条相比更需要经常进行张紧。在冷的状态下时锯链贴住导板下部，但用手能将锯链在上导板移动。如有必要，再张紧链条。达到工作温度时，锯链膨胀略下垂，在导板下部的传动节不能从链槽中脱出，否则链条会跳槽，需要重新张紧链条。

　　6．链条在工作后一定要放松。链条会在冷却时收缩，没有放松的链条会损坏曲轴和轴承。如果链条是在工作状态下被张紧，那么冷却时链条就会收缩，链条过紧会损坏曲轴和轴承。

　　锯床锯料时，锯下的料有时会出现切割面不水平的情况，造成的原因有很多，下面就让我们一起来分析一下由不同的原因引起的切削不水平问题的处理方法。

　　1、锯床送料架和托料板不在水平面上，一定要保持水平，使其工件放平。

　　2、锯切的工件有可能太硬，下料的速度太快，进给量过大。

　　3、带锯条有可能损坏，更换锯条。

　　4、锯床的工、左导向臂与工件的距离有可能太远，调近一点，左导臂离工件6-10厘米佳。

　　5、可能是夹锯条的合金块与锯条间隙过大，缩小他们的间隙就可以了。

　　6、锯床的锯条没张紧，把锯条张紧基本上就可行了。

　　遇到问题后查看以上几个方面，基本上可以找到问题所在，然后进行调整就可以了。不过有些问题具体的处理比较麻烦，就需要经验老道的锯床师傅教学了。

　　使用要求

　　⒈工作时，工件应确保被固定。型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。

　　⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

　　⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

　　⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

　　⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

　　⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果。湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

　　保养

　　⒈锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

　　⒉当锯条不再锋利、切割面粗糙时，及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

　　⒊锯条的内径修正、定位孔加工等，由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。