产品别名 |
弯曲机 |
面向地区 |
全国 |
数控液压弯拱机的优点
计时进行了具体的研讨、讨论,确保了机器的安全性、可靠性及简单便利的操作性；
管之间衔接简单、巧妙、牢靠，确保风管装置后不漏风；
场装置时，不需要一个焊点，不需要一台机器，简单到只需要四颗螺钉，工作轻松方便、功率高；
装后，全体风管外形漂亮，线条流杨，契合现代审漂亮点。
够大大提高风管装置出产功率(约30%)，大大节约资料，下降出产成本及操作人员的劳动强度，格外适于中、小型企业的运用。
在建筑行业领域，数控钢筋弯曲中心可以说起着越来越重要的作用。作为加工生产钢筋物料的主要机械设备之一，数控钢筋弯曲中心的出现不仅在很大程度上提高了钢筋加工的效率，同时又保障了钢筋的加工质量，故而给企业带来了非常可观的经济效益。为进一步提高数控钢筋弯曲中心的使用效率，本章现简单介绍下该设备的一般生产工艺流程。
数控钢筋弯曲中心的一般生产流程：
1.上料过程：将主筋放在主筋料加上，把要进行盘筋的钢筋在箍筋料架上。
2.穿筋固定：主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘中，并且在移动盘的时候对其进行相关的固定操作。
3.初步焊接操作：将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，然后再将其与主筋焊接牢固。
4.进行正常的焊接操作：两个盘同时的进行旋转，使钢筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接，同时移动盘开始进行缓慢的移动。
5.终止焊接并且切断箍筋：并排的缠绕两圈之后，进行焊接牢固的操作，操作之后在进行切断箍筋。
6.分离固定盘、松筋：移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘进行分离，完成操作之后在进行松筋，即松开固定主筋和移动盘的螺栓。
7.分离移动盘、卸笼：移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘进行分离，然后再进行卸笼的操作。
8.降下支撑架、让移动盘归位：将数控钢筋弯曲中心支撑架降下归位，将移动盘归位，然后开始准备下一个钢筋笼的生产。
9.数控钢筋弯曲中心操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工，数控钢筋弯曲中心使用简便而且快速占地面积很小，节省了大量的空间而且噪音很小比较的省电。
125H型钢弯曲机 250H型钢弯拱机注意事项：
1.调度滑块行程时，调量小于100，损坏机器。
2.按所折板料厚度、挑选恰当模，模规范通常等于或大于8倍板料厚度。
3.折弯狭板料时，将体系作业压力恰当下降，损坏模具。
4.查看箱位，建议泵查看液压管道、泵有无异常。
5.由板料折弯力数或折弯力计算公式得工件折弯力，工件折弯力不大于1000KN。
6.查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，拾掇洁净。
7.发作异常当即停机，查看缘由并及时清扫。
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