产品别名 |
铸铁平板,铸铁平板,划线平台 |
面向地区 |
全国 |
铸铁平板（Cast iron plate），又称铸铁平台，属于建筑工具，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。铸铁平板的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
1、铸铁检验平板/铸铁检验平台：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
2、装配平板：用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率大大提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
3、铸铁焊接平台：焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装快速而_的定位及装夹，铸铁平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以_短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。
4、铸铁划线平台：主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平台本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现精度高，效率快等。
5、铸铁基础平台：主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成，平台精度高、拼接简单、尺寸可无限延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。
6、铸铁研磨平台：其用途有两种：一。精密测量研磨平板精度非常高，可使用一些工件的检测，其二：用于工件的研磨及抛光，国内研磨平板_精度能达到平面度0.0005mm.这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
铸铁平台的生产制造工艺流程及其注意事项：
1、进行烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
2、制作模样：模样是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的_道工序，在_几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要_质量。在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
3、合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。
